一、孤岛油田水力喷射泵参数优化技术（论文文献综述）
代景新[1]（2020）在《水力泵排液配套技术研究》文中研究表明随着致密储层勘探、开发的不断深入,致密油水平井数量不断增加。大庆油田现有排液技术无法满足水平井低回压求产的需要,目前只进行了水力泵单排管柱结构方面的研究,无法验证管柱结构及工具的可靠性,一体化技术还没有进行技术攻关,与水力泵排液紧密联系的地面流程配套技术、油水分离及密闭计量技术、参数优化技术等相关配套技术还存在较多不足。使用的分离、计量装置未能实现密闭计量,存在环保隐患,同时依靠重力分离,人工估算油水产量,分离效果差,油水计量不准确。为了弥补排液求产技术上的不足,形成一套完善的水力泵排液求产技术及配套地面流程,实现密闭、环保计量,最大限度的提高特殊井试油能力,减少环境污染,本文开展了水力泵排液配套技术优化研究并进行了现场应用,结果表明:（1）将原泵芯长度2.2m优化至整体长度1.79m,将泵芯配套筛管端面改造成45°导斜面,通过泵芯长度和端面导斜改造,一定程度上解决了泵芯入位困难的技术难题,避免了多次返洗泵芯或因泵芯无法入位造成起管柱的可能性;（2）配套加工地面注入泵、动力液罐、地面管线、高压注液回流分配装置以及加热炉,在满足水平井、高产井、稠油井排液求产的同时,实现了密闭、环保、自动分离计量,减少了环境污染;（3）采用高压地面泵,大尺寸喷嘴、喉管组合,解决了地面注入泵吸入管线过流面积较小,吸入量不足,导致地面泵压不稳的问题。
黄宇轩[2]（2019）在《蒸汽吞吐井水力射流泵工况诊断及参数优化研究》文中研究说明蒸汽吞吐热采技术是目前稠油开发的主要技术。通过射流泵进行井筒举升,其中用高温水代替普通动力液,驱动水力射流泵工作。蒸汽吞吐技术与射流泵举升联合工艺不仅能降低稠油粘度,改善井筒流动条件,同时还能解决有杆泵杆管偏磨等问题,大大的降低成本。为了更好的使这项技术服务油田,重点研究了射流泵的工况诊断以及参数优化,以提高泵效和油田的采收率。本文基于HN油田SY-16H井一个吞吐周期,采用最小二乘法回归对经验模型进行修正,得到了修正后的产量、井底含水率、井底温度模型;基于原油粘温关系及油水混合物粘度测试与前人研究的转相点预测模型和油水混合物粘度模型,选取了与实验数据最为贴近的模型作为软件编制粘温关系与混合物粘度的理论支撑;基于传热学的原理,研究了多元热流体在射流泵井筒中的传热过程以及产生的热阻,建立了射流泵井筒温度场模型;介绍了射流泵的结构特点、工作原理及基本理论,推导了射流泵的基本方程;通过射流泵内部流场的数值模拟,揭示了内部流动的基本规律,研究了最高效率下流量比的模拟值与实测值的吻合情况;基于流量、压力、温度等参数以及现场实际应用中产生的工况类型,归纳总结了射流泵井工况故障类型及相应的判别方式;基于射流泵的特征参数、动力液参数、生产参数、设备参数等,采用枚举法的原理,设计了参数优化设计模型;编制了“蒸汽吞吐井水力射流泵工况诊断及参数优化”软件。研究结果表明,本文所建立的理论与方法是科学合理的,能够为蒸汽吞吐井水力射流泵的日常工况管理和参数优化调整提供理论和技术支持。针对于蒸汽吞吐井流入动态模型,修正后产能关系式的计算产液量平均相对误差为12.93%;对于修正的井底含水率和井底流动温度的平均相对误差分别为15.34%和9.89%。模拟研究显示,随着面积比的增加,负压区压力以及流核区的长度会增加,最佳喉管长度会减小。针对编制的软件,从现场取得3口油井进行验证软件的可靠性,分别A、B、C井进行了工况诊断,其中A井工况指标良好,对B井和C井提出了相应的诊断建议。特别对C井进行了参数优化,文章中节选了有代表的三个方案,验证了喷喉比、动力液参数、下泵深度等参数对射流泵工况的影响。优化方案在实际生产中得到了肯定。
杜会尧[3]（2018）在《短周期井分类治理技术研究与应用》文中提出大港油田油藏类型多,疏松砂岩、深层低渗、稠油油藏是油田构成的主体;油田断块小、复杂程度高、差异大;油井个性特征明显,深、斜、油稠、出砂、腐蚀等矛盾交织并存,举升工艺配套难度大。受油藏地质特征及工艺配套技术水平制约,不同油田区块表现出不同的生产开发特征,杆管偏磨、砂卡埋、腐蚀结垢等问题在部分区块表现的尤为突出。2014年大港油田抽油机井维护性作业实施938井次,其中杆管偏磨问题占比39.7%,疏松砂岩油层出砂影响占比17.1%,于此同时,杆管腐蚀问题愈加明显,大港南部油田目前出现腐蚀现象的油井有550 口。2014年大港油田因杆管腐蚀造成杆断脱,管漏检泵作业130井次,占维护作业工作量的13.9%,因腐蚀每年报废油管约45万米,报废抽油杆近30万米。更为严重的问题是偏磨、出砂、腐蚀问题井免修期普遍较短,造成抽油杆、油管以及作业费用的大幅增加,给油田正常生产带来巨大的损失,使原油的生产成本大幅度增加。本文通过对短周期井成因进行总结归类,针对偏磨、出砂、腐蚀等成因制定针对性治理措施,找出现有技术、工具的不足,以新工艺新技术的优化改进有效治理疑难短周期井为创新点,如同心双管水力泵治理侧钻井出砂、新型扶正器预防偏磨等。本文还开展了短周期井治理工艺技术对标研究分析,深化短周期井配套技术研究以及不同类型短周期井分类治理技术优化应用深化研究工作,形成治理工艺配套技术序列并推广应用,具有延周期提时率,稳定老油田原油生产,控投降本,获取规模效益的重要意义。与此同时,本文开展不同类型短周期井治理技术界限研究,实现短周期井技术、经济合理优选。论文研究形成的短周期井治理技术成果,为不同类型短周期井规模治理提供了技术手段,推动大港油田抽油机有杆泵井检泵周期的有效延长,机采工艺配套水平逐年提高。
邱宗杰[4]（2018）在《电潜泵-气举组合式举升设计分析研究》文中进行了进一步梳理随着油井开采的深入,油井的深度不断增加,单一常规的人工举升方法对于深井和高温油井的抽采存在着一定的局限性和低效性,因此设计出一种适合深井举升的机械采油方式极为重要。组合式举升系统集成了两种举升技术的特点,并展现了两者的优点,可以有效解决常规的单一机械采油系统难以解决的问题。其中电潜泵-气举组合式举升系统两种举升方式排液范围合适、检泵周期影响因素简单、开采深度大、具有较强的优越性,但无相关的优化设计理论和系统效率计算公式,需要进一步研究。本文通过综合二者优点,利用相关计算公式建立了温度、压力分布曲线可以有效地对井筒的流体环境进行分析。并且通过节点系统分析原理将气举和电潜泵之间的节点选做求解点,进行电潜泵-气举组合式举升的优化,指导双泵协调运行以及确定相关产量。除此以外,将二者作为一个举升系统利用总的举升高度进行组合式举升系统效率计算,推翻了以前组合式举升系统效率较低的结论。本文首次应用节点分析方法建立了电潜泵-气举组合式举升的优化设计方法,得出了最大产量,比单泵产量有所增加,所以电潜泵-气举组合式举升可以有效地增加深井产量。并且首次推导出电潜泵-气举组合式举升系统效率,通过具体油井数据的计算得出电潜泵-气举组合式举升的系统效率位于两个单泵举升的系统效率之间,得到了一个新的结论。结果表明,电潜泵-气举组合式举升利用两个举升系统之间的协调配合,提高了深井产量,充分发挥了深井潜能。同时提高了系统效率,有利于降本增效,绿色开发!
陈锐[5]（2017）在《同心双管水力喷射携砂采油技术工况诊断研究》文中进行了进一步梳理同心双管水力喷射携砂采油工艺参数设计的合理性直接影响着水力喷射泵泵效。为确保水力喷射泵以最佳工况运行,给出了一种通过分析生产油井携砂能力和水力喷射泵特性曲线,计算井筒流体携砂能力及泵效、无因次质量流量比、无因次压力比等水力喷射泵工况指标的方法,对同心双管水力喷射携砂采油工艺井进行工况诊断,为工况调整提供了依据。孔店油田的现场应用结果表明,该方法能够很好地诊断水力喷射泵工况,可以为同心双管水力喷射携砂采油技术的优化设计提供技术支撑。
陈锐[6]（2017）在《同心双管水力喷射携砂采油工艺技术的优化应用》文中研究指明同心双管水力喷射携砂采油工艺参数设计的合理性直接影响着水力喷射泵的工作运行效率。为了解决现场应用过程中存在的动力液排量高、套管掺水量高、泵效低等生产问题,对内外管柱组合、喷嘴喉管直径等工艺参数进行了优化设计,从而有效降低了动力液排量,提高了油井泵效。应用结果表明:优化后的同心双管水力喷射携砂采油工艺技术能够很好地满足油井生产需要。
陈锐[7]（2017）在《同心双管水力喷射携砂采油工艺诊断与优化系统设计及在孔店油田的应用》文中研究说明为提高出砂油井同心双管水力喷射携砂采油工艺方案设计的合理性,有效防止出砂油井砂粒沉积,提高油井开发效率,对同心双管水力喷射携砂采油工艺诊断与优化系统进行了探讨,通过对出砂油井生产数据、工艺设计参数进行处理分析,对油井生产工况进行诊断分析和优化设计。主要介绍了该工艺诊断与优化系统的工艺流程和关键技术,并对其在孔店油田的应用进行了介绍。应用结果表明,该系统以实现工况诊断分析和工艺参数优化的目的。
王存博,任桂山,王进,陈津刚,徐津民,高档[8]（2013）在《高气液比斜井水力喷射泵工作参数优化软件及应用》文中研究表明本篇论文结合大港油田高气液比斜井水力喷射泵的实际应用,在优化传统计算模型的基础上,自主开发了一套综合考虑各方面影响因素,直井斜井,高气液比井,不产气井均适用的水力喷射泵油井工作参数优化软件,现场应用效果明显。
聂飞朋,李治军,张志立,费翔,李德忠[9]（2012）在《埕岛油田埕北12区水力喷射泵排砂采油技术》文中提出埕岛油田埕北12区主力层系为馆陶组,属典型的疏松砂岩油藏,该类油藏一般埋藏较浅,油层胶结疏松,泥质含量高,出砂粒径小,防砂的难度较大。常规的防砂措施在该类油藏的适应性很难界定,滤砂管挡砂精度高易造成堵塞,挡砂精度低则粉细砂易造成磨损、卡泵。针对这一问题,本文优选水力喷射泵排砂采油技术,对排砂采油生产管柱进行了设计,利用水力喷射泵优化设计软件对生产参数进行了优化,并对地面流程进行了配套。
刘伟[10]（2012）在《署四区防砂、排砂综合治理技术研究》文中提出曙四区是已开发几十年的老区块，出砂较严重，导致油水井套变严重，利用率低。该区块注采井网极不完善，地层压力低，区块开发效果差。本文目的是利用排砂与防砂相结合的措施从根本上解决出砂问题，特别是为曙四区曙4714块开发试验提供技术支持。本文开展了以压裂防砂为主的防排砂技术研究。针对曙四区一些出砂比较严重的井前期的压裂防砂效果差，一个月内甚至更短的时间内又出砂，冲出的砂大多为树脂砂的情况。经过技术改进和完善，完善了携砂液的性能，并采取了排砂、防砂相结合的方法，在曙四区的曙4714块开展了以排砂、防砂综合治理试验，实施水力喷射泵强制排砂5口井，压裂防砂18口井（配套携砂泵采油18口井），取得了良好的试验效果，为曙四区找到了一套行之有效的综合防砂、排砂综合工艺技术。
二、孤岛油田水力喷射泵参数优化技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、孤岛油田水力喷射泵参数优化技术（论文提纲范文）
（1）水力泵排液配套技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 一、研究意义 |
| 二、国内外研究现状 |
| 三、主要研究内容 |
| 第一章 水力泵排液求产技术研究 |
| 1.1 水力泵排液求产井内配套工具优选研究 |
| 1.1.1 水力泵的结构及工作原理 |
| 1.1.2 水力泵排液求产井内配套工具 |
| 1.1.3 水力泵排液求产其他配套工具 |
| 1.2 水力排液求产结构优化设计 |
| 1.2.1 水力泵排液管柱结构设计 |
| 1.2.2 内滑套式水力喷射泵设计 |
| 1.2.3 短泵芯水力喷射泵设计 |
| 1.2.4 防砂水力喷射泵设计 |
| 第二章 水力泵排液一体化技术研究 |
| 2.1 射孔-测试-水力泵排液一体化管柱结构设计 |
| 2.2 压裂-水力泵排液一体化管柱结构设计 |
| 2.3 压裂-水力泵排液一体化水力喷射泵设计 |
| 第三章 水力泵排液地面配套工艺研究 |
| 3.1 密闭式分离计量装置设计 |
| 3.1.1 技术参数 |
| 3.1.2 结构和原理 |
| 3.1.3 .现场操作注意事项 |
| 3.2 除砂装置设计 |
| 3.3 动力液罐设计 |
| 3.4 高压注液回流分配装置设计 |
| 3.5 低压数据采集过滤撬设计 |
| 3.6 地面双筒滤砂工具设计 |
| 3.7 地面加热保温工具设计 |
| 3.8 现场数据无线采集监测系统设计 |
| 3.9 水力泵排液地面流程优化设计 |
| 第四章 水力泵排液工作参数分析优化方法研究 |
| 4.1 水力喷射泵的气蚀计算 |
| 4.2 喷射泵特性曲线 |
| 4.3 喷射泵尺寸设计应用 |
| 4.4 水力喷射泵喷嘴、喉管的选择 |
| 4.4.1 动力液和混合液密度计算 |
| 4.4.2 动力液和混合液的压力梯度计算 |
| 4.4.3 水力喷射泵举升率计算 |
| 4.4.4 喷嘴及喉管直径计算 |
| 4.4.5 水力喷射泵油井泵效计算 |
| 第五章 现场试验情况 |
| 5.1 现场应用 |
| 5.2 肇平9井应用实例分析 |
| 5.2.1 水力喷射泵排液求产参数设计 |
| 5.2.2 施工要求 |
| 5.2.3 工序与施工步骤 |
| 5.2.4 工艺安全分析及预防措施 |
| 5.2.5 水力喷射泵试油排液工作录取资料要求 |
| 5.3 高平1井应用实例分析 |
| 5.4 施工过程中常见问题分析及消减措施 |
| 5.4.1 压后水力泵排液后期流压升高 |
| 5.4.2 流压异常升高,但产量不变 |
| 5.4.3 管柱砂堵,产量异常 |
| 5.4.4 滑套未打开 |
| 5.4.5 配套工具不完善 |
| 5.4.6 产量不高而井底流压较高 |
| 5.4.7 地面注入泵的常见故障及消减措施 |
| 5.4.8 泵芯坐入工作筒存在问题及消减措施 |
| 5.4.9 油气水自动分离存在问题及消减措施 |
| 5.5 水力泵排液配套优化改造 |
| 5.5.1 井下泵结构改造 |
| 5.5.2 油气水分离计量罐配套及改造 |
| 5.5.3 高压地面注入泵优选 |
| 5.6 经济效益分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（2）蒸汽吞吐井水力射流泵工况诊断及参数优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 蒸汽吞吐井流入动态研究 |
| 1.2.2 油水混合物流变性研究 |
| 1.2.3 射流泵工况诊断及参数优化研究 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 创新点 |
| 第2章 蒸汽吞吐井流入动态研究 |
| 2.1 蒸汽吞吐井流入动态模型 |
| 2.2 蒸汽吞吐井流入动态模型修正 |
| 2.2.1 油井基础参数 |
| 2.2.2 产液量修正模型 |
| 2.2.3 井底含水率修正模型 |
| 2.2.4 井底流动温度修正模型 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 油水混合物流变性及粘温关系研究 |
| 3.1 油水混合物流变性 |
| 3.2 油水混合物的转相 |
| 3.3 油水体系转相模型 |
| 3.4 油水混合物粘度预测模型 |
| 3.5 粘温模型 |
| 3.6 油水混合体系粘度测试 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 射流泵井井筒温度场模型及多相管流模型 |
| 4.1 井筒传热过程分析 |
| 4.2 井筒传热系数 |
| 4.3 井筒温度场模型 |
| 4.3.1 井口至下泵深度段 |
| 4.3.2 下泵深度至油层中部段 |
| 4.4 井筒多相流动 |
| 4.4.1 Orkiszewski方法 |
| 4.4.2 Beggs-Brill方法 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 射流泵工作原理及内部流场数值模拟 |
| 5.1 射流泵的结构特点及工作原理 |
| 5.2 射流泵基本理论 |
| 5.2.1 射流泵基本性能参数 |
| 5.2.2 射流泵的基本方程 |
| 5.2.3 射流泵无量纲特性曲线 |
| 5.2.4 气蚀 |
| 5.3 数值模拟的理论基础 |
| 5.4 计算模型的建立 |
| 5.4.1 几何模型的建立(三维造型) |
| 5.4.2 网格生成技术及网格划分 |
| 5.5 射流泵数值模拟 |
| 5.6 数值模拟结果及分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 射流泵工况诊断及参数优化设计 |
| 6.1 射流泵工况诊断 |
| 6.1.1 射流泵井生产系统故障类型 |
| 6.1.2 射流泵工况诊断流程框图 |
| 6.2 射流泵参数优化 |
| 6.2.1 射流泵的最优参数 |
| 6.2.2 射流泵井参数优化设计步骤 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 软件开发及应用 |
| 7.1 软件的设计理论 |
| 7.2 软件的构架 |
| 7.2.1 软件基础信息简介 |
| 7.2.2 软件的模块 |
| 7.3 软件使用界面 |
| 7.3.1 数据管理模块 |
| 7.3.2 产能预测模块 |
| 7.3.3 工况诊断模块 |
| 7.3.4 参数优化模块 |
| 7.3.5 结果输出模块 |
| 7.3.6 设备管理模块 |
| 7.4 软件计算与分析 |
| 7.4.1 油井生产工况诊断分析 |
| 7.4.2 油井生产参数优化设计分析 |
| 7.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（3）短周期井分类治理技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 油井出砂机理及国内外治理技术状况 |
| 1.2.1 油井防砂技术现状 |
| 1.2.2 防砂卡及挡砂技术现状 |
| 1.3 有杆泵偏磨机理及国内外治理技术现状 |
| 1.3.1 杆体偏磨防治技术现状 |
| 1.3.2 管体偏磨防治技术现状 |
| 1.3.3 其他偏磨防治技术现状 |
| 1.4 腐蚀结垢机理及国内外防治技术现状 |
| 1.4.1 腐蚀机理简介 |
| 1.4.2 常用防腐防垢方法简介 |
| 1.4.3 常用防腐防垢方法优缺点 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 1.5.1 研究背景及技术路线 |
| 1.5.2 本文研究内容及创新点 |
| 第2章 短周期井影响因素分析 |
| 2.1 偏磨短周期井主要影响因素分析 |
| 2.1.1 井眼轨迹影响 |
| 2.1.2 油品物性影响 |
| 2.1.3 工作制度影响 |
| 2.2 出砂短周期井主要影响因素分析 |
| 2.2.1 不同层位地层砂粒径分布差异及分选性的影响 |
| 2.2.2 出砂油田井口含砂量的影响 |
| 2.2.3 不同管径、不同液量携砂能力的影响 |
| 2.3 注聚受益短周期井主要影响因素分析 |
| 2.3.1 产出液见聚浓度影响 |
| 2.3.2 粘弹流体产生法向力影响 |
| 2.4 腐蚀结垢短周期井主要影响因素分析 |
| 2.4.1 腐蚀类型 |
| 2.4.2 大港南部油田腐蚀类型及原因 |
| 第3章 短周期井分类治理技术研究 |
| 3.1 短周期井配套技术分类研究与完善 |
| 3.1.1 腐蚀防治综合技术分析评价 |
| 3.1.2 出砂侧钻短周期井携排砂技术研究 |
| 3.1.3 高产液井杆管偏磨机理及防治技术研究 |
| 3.2 指标对比分析 |
| 3.2.1 油田内部对比分析 |
| 3.2.2 与渤海湾油田对比分析 |
| 第4章 短周期井分类治理技术应用规范 |
| 4.1 基础资料录取要求 |
| 4.2 举升工艺技术方式的优选 |
| 4.2.1 螺杆泵举升工艺简介 |
| 4.2.2 电泵举升工艺简介 |
| 4.2.3 抽油机有杆泵举升工艺简介 |
| 4.2.4 同心双管携排砂采油工艺简介 |
| 4.2.5 短周期井分类治理技术及经济应用界限 |
| 4.3 举升工艺配套模式 |
| 4.3.1 杆管偏磨短周期井柱优化配套模式 |
| 4.3.2 砂卡砂埋短周期油井工艺配套模式 |
| 4.3.3 注聚受益短周期油井工艺配套模式 |
| 4.3.4 腐蚀短周期油井工艺配套模式 |
| 第5章 结论和建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）电潜泵-气举组合式举升设计分析研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 人工举升发展现状 |
| 1.2.1 单举升工艺发展现状 |
| 1.2.2 组合式举升工艺现状 |
| 1.2.3 电潜泵-气举组合式举升研究现状 |
| 第2章 井筒温度压力研究 |
| 2.1 地层的流入动态计算模型 |
| 2.1.1 油层产能计算方法 |
| 2.1.2 气层产能计算方法 |
| 2.2 井筒压力计算模型 |
| 2.2.1 流型判别 |
| 2.2.2 持液率的计算 |
| 2.2.3 摩阻系数计算 |
| 2.3 井筒温度计算模型 |
| 第3章 电潜泵-气举组合式举升井筒温度压力分布 |
| 3.1 井筒压力温度计算 |
| 3.2 井筒压力分布 |
| 3.2.1 电潜泵井筒压力分布 |
| 3.2.2 气举井筒压力分布 |
| 3.2.3 电潜泵-气举组合式举升井筒压力分布 |
| 3.3 井筒温度分布 |
| 3.3.1 电潜泵井筒温度分布 |
| 3.3.2 气举井筒温度分布 |
| 3.3.3 电潜泵-气举组合式举升井筒温度分布 |
| 第4章 电潜泵-气举组合式举升优化设计研究 |
| 4.1 电潜泵举升工艺参数设计研究 |
| 4.1.1 电潜泵工作原理 |
| 4.1.2 电潜泵井生产系统设计方法 |
| 4.2 气举设计研究 |
| 4.2.1 气举井工作原理 |
| 4.2.2 气举井生产系统设计方法 |
| 4.3 电潜泵-气举组合式举升设计研究 |
| 4.3.1 电潜泵-气举组合式举升工作原理 |
| 4.3.2 电潜泵-气举组合式举升设计方法 |
| 4.4 系统效率计算 |
| 4.4.1 气举系统效率计算 |
| 4.4.2 电潜泵系统效率计算 |
| 4.4.3 电潜泵-气举组合式举升系统效率计算 |
| 第5章 计算分析 |
| 5.1 优化设计计算 |
| 5.1.1 牙哈302 井基础数据 |
| 5.1.2 产能计算 |
| 5.1.3 气举优化设计结果 |
| 5.1.4 电潜泵优化设计结果 |
| 5.1.5 电潜泵-气举组合式举升优化设计结果 |
| 5.2 系统效率计算 |
| 5.2.1 气举系统效率计算 |
| 5.2.2 电潜泵系统效率计算 |
| 5.2.3 电潜泵-气举组合式举升系统效率计算 |
| 5.3 电潜泵-气举组合式举升敏感性分析 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）同心双管水力喷射携砂采油技术工况诊断研究（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 工况诊断工艺流程 |
| 2 关键诊断参数 |
| 2.1 临界携砂速度 |
| 2.2 喷喉面积比 |
| 2.3 无量纲质量流量比 |
| 2.4 无量纲压头比 |
| 2.5 泵效 |
| 3 应用实例 |
| 4 结论 |
（6）同心双管水力喷射携砂采油工艺技术的优化应用（论文提纲范文）
| 1 同心双管水力喷射携砂采油工艺原理 |
| 2 工艺参数优化设计 |
| 2.1 应用井基本情况 |
| 2.2 参数优化[4-7] |
| 3 结论及认识 |
（7）同心双管水力喷射携砂采油工艺诊断与优化系统设计及在孔店油田的应用（论文提纲范文）
| 1 工艺流程及参数分析 |
| 1.1 油井出砂量预测分析[4-5] |
| 1.2 砂粒自由沉降速度分析 |
| 1.2.1 等价水动力粒径分析 |
| 1.2.2 砂粒自由沉降速度的确定[6-8] |
| 1.3 工况诊断分析 |
| 1.4 生产参数优化设计 |
| 2 应用实例 |
| 3 结论 |
（8）高气液比斜井水力喷射泵工作参数优化软件及应用（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 水力喷射泵设计及参数优化计算模型的优化 |
| 2.1 考虑摩阻和气体的水力喷射泵设计及工作参数优化的计算步骤 |
| 3. 水力喷射泵设计及参数优化软件的开发和应用 |
| 3.1 水力喷射泵参数优化设计流程 |
| 3.2 软件功能及界面 |
| 3.2 计算实例 |
| 3.2.1. 工作参数优化设计 |
| 3.2.2. 喷射泵工作参数预测 |
| 4. 结论和认识 |
（9）埕岛油田埕北12区水力喷射泵排砂采油技术（论文提纲范文）
| 1 滤砂管过滤精度及砾石尺寸优选 |
| 1.1 充填结构参数的计算 |
| 1.2 过滤精度及砾石尺寸优选 |
| 2 海上排砂采油安全生产管柱设计 |
| 2.1 管柱结构 |
| 2.2 管柱特点 |
| 3 水力喷射泵排砂采油生产参数优化 |
| 3.1 基础数据 |
| 3.2 优化设计 |
| 4 排砂采油地面流程配套 |
| 5 结论及建议 |
（10）署四区防砂、排砂综合治理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 前言 |
| 1.1 本文主要研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 曙四区油藏开发现状分析 |
| 2.1 油藏概况 |
| 2.2 开发历程及现状 |
| 2.3 曙四区油水井出砂现状 |
| 2.4 曙四区油水井出砂原因与防砂历程 |
| 2.4.1 油水井出砂机理 |
| 2.4.2 油水井出砂的原因分析 |
| 2.4.3 防砂历程 |
| 第三章 曙四区防砂、排砂工艺优化研究 |
| 3.1 完井参数优化 |
| 3.1.1 套管直径 |
| 3.1.2 套管强度 |
| 3.1.3 射孔方式 |
| 3.2 先期排砂技术优化 |
| 3.2.1 反循环水力喷射泵排砂技术 |
| 3.2.2 主要技术参数及适用范围 |
| 3.3 压裂防砂技术优化 |
| 3.3.1 填砂工具 |
| 3.3.2 工作原理 |
| 3.3.3 割缝筛管 |
| 3.3.4 充填砾石 |
| 3.3.5 地层深部防砂携砂液 |
| 3.3.6 施工工艺 |
| 3.4 携砂采油技术优化 |
| 第四章 曙四区防砂、排砂技术现场应用 |
| 4.1 典型区块曙4714块防砂试验 |
| 4.1.1 水力喷射泵强制排砂技术试验 |
| 4.1.2 防砂技术试验 |
| 4.2 曙四区现场试验小结 |
| 结论 |
| 附表 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、孤岛油田水力喷射泵参数优化技术（论文参考文献）
- [1]水力泵排液配套技术研究[D]. 代景新. 东北石油大学, 2020(03)
- [2]蒸汽吞吐井水力射流泵工况诊断及参数优化研究[D]. 黄宇轩. 中国石油大学(华东), 2019(09)
- [3]短周期井分类治理技术研究与应用[D]. 杜会尧. 西南石油大学, 2018(06)
- [4]电潜泵-气举组合式举升设计分析研究[D]. 邱宗杰. 中国石油大学(北京), 2018(01)
- [5]同心双管水力喷射携砂采油技术工况诊断研究[J]. 陈锐. 天然气与石油, 2017(02)
- [6]同心双管水力喷射携砂采油工艺技术的优化应用[J]. 陈锐. 承德石油高等专科学校学报, 2017(02)
- [7]同心双管水力喷射携砂采油工艺诊断与优化系统设计及在孔店油田的应用[J]. 陈锐. 石油地质与工程, 2017(01)
- [8]高气液比斜井水力喷射泵工作参数优化软件及应用[J]. 王存博,任桂山,王进,陈津刚,徐津民,高档. 中国石油和化工, 2013(01)
- [9]埕岛油田埕北12区水力喷射泵排砂采油技术[J]. 聂飞朋,李治军,张志立,费翔,李德忠. 内蒙古石油化工, 2012(20)
- [10]署四区防砂、排砂综合治理技术研究[D]. 刘伟. 东北石油大学, 2012(01)