一、螺旋式扶起机构对甘蔗扶起效果的影响（论文文献综述）
李鹰航,郭家文,刘芳建,狄明利,刘赟东[1]（2021）在《我国甘蔗收获机扶蔗器技术研究进展》文中研究表明介绍了我国甘蔗收获机扶蔗器发展历程,从研究方法、性能指标和影响因素等方面对扶蔗器研究现状进行了梳理,并提出有待研究的问题,为相关单位研发甘蔗收获机及扶蔗器提供参考。
雷迪迪[2]（2020）在《小型切断式甘蔗收割机液压系统的设计及研究》文中研究说明我国是甘蔗种植大国,产糖量位居世界第三,但甘蔗耕种收机械化水平低,尤其是在收割季节,还是以传统的人工收割为主。目前,国内外研发的甘蔗收割机对小块分散、起伏不平丘陵地区地形地貌的蔗地适应能力较差,不能满足其要求的灵活性及高效性。论文针对上述问题,主要研究小型切断式甘蔗收割机液压系统,采用履带式行走机构提高其适应性,运用理论分析各工作机构速度匹配关系,并将工作机构液压系统进行整合,减小其体积,提高整机的机动灵活性,运用仿真软件分析其液压系统的合理性和可行性。论文主要从以下几个方面展开:（1）对甘蔗收割机的总体构成进行概述并简介其工作流程;分析主要执行机构间速度关系并进行匹配:从甘蔗倒伏姿态及扶蔗器结构进行理论分析,对行走速度与扶蔗器转速进行速度匹配;从双圆盘切割器工作原理、甘蔗不漏割条件及多刀切割进行理论分析,推断不漏割条件及多刀切割条件并对行走速度与切割器转速进行速度匹配;从甘蔗重叠量进行理论分析,对行走速度与输送转速进行速度匹配;（2）基于执行机构之间的速度匹配关系,结合小型切断式甘蔗收割机的实际工作工况和使用要求,综合考虑可靠性、效率性、经济性等条件,根据甘蔗收割机的各个机构所需要的动作及要求,对工作液压系统进行设计并对其进行整合;对于行走液压系统,比较开式、闭式系统,高速、低速方案,变量泵调速回路、变量马达调速回路和变量泵-变量马达调速回路的不同,确定变量泵调速回路方案,并对行走液压系统进行设计,最终确定整机液压系统;（3）根据所设计的甘蔗收割机液压系统,查询资料及理论分析,对甘蔗收割机工作机构的动力参数、工作参数进行计算,分析对比选取合理的工作参数并对液压系统的主要元件进行选型;对行走液压系统,根据作业工况和转场工况下的负载不同及速度要求计算液压元件的参数并选型;最终确定整机液压系统中各机构液压元件的参数及型号。（4）运用AMESim仿真软件,建立小型切断式甘蔗收割机液压系统模型,对各工作机构液压系统进行仿真,分析各工作液压系统中执行元件的动态响应变化;对于行走液压系统,分析起步工况、制动工况、转场工况和复杂工况下的速度响应和系统压力响应;仿真结果表明,整车液压系统方案能够满足工况要求,为小型切断式甘蔗收割机液压系统的设计提供参考。
宋春华,区颖刚[3]（2019）在《两段圆锥式螺旋扶蔗机构的设计与仿真分析》文中进行了进一步梳理为了研究扶蔗机构的工作性能,优化扶蔗器结构参数设计,建立了运动学模型。使用Solid Works,设计两段圆锥式螺旋扶蔗机构虚拟样机,应用ADAMS仿真工具,进行了运动学及力学仿真试验及高速摄影试验验证。结果表明:输送段安装角为30°60°范围内,甘蔗不跌落;输送段安装角为60°,甘蔗扶起到最高点为4.1s,效率最高;螺旋倾角为45°时,甘蔗均匀受到螺旋叶片的作用力,无跌落现象;螺距有效范围为270290mm,螺距为285mm时,受力情况以及扶起变化最稳定,扶起效果最好。
周敬辉,李尚平,莫翰宁[4]（2017）在《甘蔗收获机扶蔗器扶蔗性能的仿真与试验研究》文中认为针对甘蔗收获机螺旋扶蔗器的参数设计问题,对螺旋扶蔗器安装倾角和转速与倒伏甘蔗扶起效果间的关系进行了仿真试验和物理样机对比试验。试验结果表明:仿真试验结果可用;安装倾角与转速均对甘蔗扶起效果有显着影响,前者影响较后者大;安装倾角的最优值为60°;转速较优范围为160240r/min,该范围内扶起效果差别不大,转速值可取160r/min。
宋春华[5]（2017）在《螺旋式扶蔗器力学分析及试验研究》文中指出为了改善4ZZX–48型整秆式甘蔗收割机的扶蔗质量,设计加装了螺旋式扶蔗器。该扶蔗器由拣拾段和输送段2段组成,当螺旋滚筒转动时,螺旋形叶片的转动形成螺旋线,带动倒伏的甘蔗沿着螺旋线作上升运动,实现动力的传送,扶起甘蔗。对该机构进行的力学仿真结果表明,拣拾段甘蔗根部约束力矩最大,甘蔗被从顺倒伏到逆倒伏扶起过程中,螺旋叶片的轴向推力作用显着,在0.8 s时,有突变且达到最大值。甘蔗扶起性能试验结果表明,当扶蔗器拣拾段转速为90 r/min,安装角为5°时,分蔗效果好,扶起时间最短;至输送段,螺旋叶片轴向推力转换为提升力,甘蔗约束力矩减弱,无突变,平稳扶起甘蔗,但扶蔗器输送段转速过慢,螺旋叶片阻碍甘蔗上升,当转速为120 r/min时,对甘蔗的扶起效果最好。
宋春华[6]（2017）在《螺旋式扶蔗器振动分析及试验研究》文中进行了进一步梳理针对南方丘陵地带甘蔗,收割机振动对收获系统的影响,建立了扶蔗器的振动模型,运用虚拟技术对该机构和甘蔗扶起过程进行了运动仿真,通过高速摄影进行了甘蔗扶起性能试验,获得扶蔗器对甘蔗的作用及影响规律。结果表明:在拾起段扶蔗器转速产生的振动有利于分蔗,运动状态较平缓。在输送段上,扶蔗器转速过慢会导致甘蔗未能被扶起,而扶蔗器转速过快,振动较大,甘蔗扶起过程中会出现严重跌落现象。螺旋式扶蔗器性能参数对甘蔗的扶起效果中,扶蔗器转速对振动影响最大。当扶蔗器转速为120 r/min时,扶起效果好。
王俊,胡金冰,吴剑锋[7]（2014）在《我国甘蔗收获机虚拟设计综述》文中研究表明针对我国甘蔗机械化收获水平低和生产效率不高,现在一直没有出现一款能适应我国实际生产并得到大量推广使用的甘蔗收获机等问题,基于农业装备虚拟设计方法,概述了甘蔗收获机械的特点.从我国甘蔗收获机在虚拟设计应用研究的实际情况出发,重点综述了我国甘蔗收获机在整机虚拟设计、扶蔗机构、切割机构、剥叶机构、作业过程动态仿真等方面的虚拟设计应用研究状况.结合甘蔗收获机械的发展与推广,分析了扶蔗机构、剥叶机构、作业过程动态仿真和整机虚拟设计方面存在的问题和局限性:甘蔗模型不符合实际,虚拟设计与农艺要求结合少,虚拟设计与"机电液"结合少,虚拟样机模型不够完善.针对目前甘蔗收获机在虚拟设计应用研究中存在的问题和局限性,提出了应该从关键机构入手,结合虚拟设计的优势,今后可以重点从以下几个方面深入开展研究:甘蔗物理特性的研究,结合农艺要求,与"机电液"相结合,完善虚拟样机模型.
胡金冰,王俊,胡莹[8]（2014）在《虚拟样机仿真的甘蔗扶蔗器参数优化》文中指出针对现有甘蔗整杆扶起式收割机的甘蔗扶蔗机构存在扶起效果不佳、效率不高等缺点以及甘蔗扶蔗器因结构和作业参数设计不合理而造成甘蔗难以扶起等问题,以60°安装角的等螺距螺旋式扶蔗器为研究对象,在已有甘蔗扶蔗器相关参数的基础之上,应用SolidWorks建立甘蔗扶蔗器三维模型,并将此三维模型导入到ADAMS软件中进行运动仿真模拟。通过对该甘蔗扶蔗器运动学模型仿真分析表明,在01.5s时扶蔗器未接触到甘蔗,甘蔗质心垂直位移没有变化;1.54.5s时甘蔗被扶蔗器扶起,质心垂直位移逐渐增大;4.5s以后由于没有模拟切割部分而出现位移的波动。采用以扶蔗器转速、螺距、前进速度为影响因子的3因子3水平全面试验方法,以甘蔗扶起高度作为评价指标,对扶蔗器结构和工作参数进行虚拟全面试验寻找最优组合,并利用MATLAB软件进行试验数据方差分析。结果表明,当扶蔗器转速为120r/min,螺距为360mm,前进速度为350mm/s时,扶蔗器对60°侧倒伏的甘蔗扶起高度最大为186.9mm,并且3个因子相互存在交互作用,前进速度对甘蔗扶起高度影响是最强的,这将为扶蔗器的改进提供理论依据。
廖娜,刘赟东,狄明利,米义,刘芳建[9]（2012）在《甘蔗收获机扶蔗装置研究现状》文中研究指明甘蔗是我国南方的主要经济作物之一,其生产机械化和自动化对于甘蔗种植至关重要,甘蔗收获机械是实现甘蔗生产自动化的重要工具,而扶蔗机构又是甘蔗收获机械研究的一个重点和难点。因此,研究简便、经济和实用的扶蔗机构具有重要的现实意义。本文主要阐述了甘蔗扶蔗器的类型和装置参数研究,以减少工作过程中甘蔗漏扶现象,确保后续砍切质量和夹持输送的顺利进行。
宋春华,区颖刚,刘庆庭[10]（2012）在《甘蔗收获机两段螺旋式扶起机构设计与试验》文中指出为了确定两段螺旋式扶起机构的结构参数,运用虚拟技术对该机构和甘蔗扶起过程进行了运动学仿真,设计了两段螺旋式扶起机构样机,在高速摄影的环境下进行了甘蔗扶起性能试验,获得扶起机构对甘蔗的作用及影响规律。结果表明:扶起机构适用于侧向倒伏角为45°～165°的甘蔗;速比为0.59,拣拾段安装角为5°,输送段安装角为60°时,扶起甘蔗效果最好。
二、螺旋式扶起机构对甘蔗扶起效果的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、螺旋式扶起机构对甘蔗扶起效果的影响（论文提纲范文）
（1）我国甘蔗收获机扶蔗器技术研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 扶蔗器结构形式 |
| 2 扶蔗器性能分析 |
| 2.1 甘蔗倒伏状态分类 |
| 2.2 指式扶蔗器 |
| 2.2.1 工作原理 |
| 2.2.2 设计要求 |
| 2.2.3 作业指标及影响因素 |
| 2.3 螺旋扶蔗器 |
| 2.3.1 工作原理 |
| 2.3.2 设计要求 |
| 2.3.3 作业指标及影响因素 |
| 3 问题与建议 |
（2）小型切断式甘蔗收割机液压系统的设计及研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.1.1 研究的背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 甘蔗收割机的研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.3 发展趋势 |
| 1.3 液压技术在甘蔗收割机中的应用 |
| 1.4 甘蔗收割机现存技术难题及解决思路 |
| 1.5 本文主要研究的内容 |
| 第二章 小型切断式甘蔗收割机的构成及速度匹配分析 |
| 2.1 甘蔗收割机的构成概述 |
| 2.1.1 甘蔗收割机的构成 |
| 2.1.2 甘蔗收割机的工作流程 |
| 2.2 甘蔗收割机主要执行机构的速度匹配概述 |
| 2.3 行走速度与扶蔗器转速匹配关系分析 |
| 2.3.1 甘蔗倒伏姿态分析 |
| 2.3.2 行走速度与扶蔗器转速关系分析 |
| 2.4 行走速度与切割器转速匹配关系分析 |
| 2.4.1 双圆盘切割器工作原理 |
| 2.4.2 甘蔗不漏割条件分析 |
| 2.4.3 甘蔗多刀切割分析 |
| 2.4.4 行走速度与切割转速的匹配 |
| 2.5 行走速度与输送速度匹配关系分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 小型切断式甘蔗收割机液压系统的研究与设计 |
| 3.1 甘蔗收割机液压系统设计概述 |
| 3.1.1 设计要求 |
| 3.1.2 系统构成 |
| 3.2 甘蔗收割机工作液压系统分析及设计 |
| 3.2.1 扶蔗机构液压系统 |
| 3.2.2 切割机构液压系统 |
| 3.2.3 输送机构液压系统 |
| 3.2.4 切段机构液压系统 |
| 3.2.5 除杂机构液压系统 |
| 3.3 甘蔗收割机行走液压系统分析及设计 |
| 3.3.1 行走液压系统设计要求 |
| 3.3.2 行走液压系统方案确定 |
| 3.3.3 行走液压系统的设计 |
| 3.4 整车液压系统方案确定 |
| 3.4.1 各机构液压系统整合分析 |
| 3.4.2 扶蔗与风机旋转液压回路整合 |
| 3.4.3 切割、输送与切段旋转液压回路整合 |
| 3.4.4 切割、扶蔗与风机升降液压回路整合 |
| 3.4.5 整车液压系统 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 小型切断式甘蔗收割机液压系统的参数匹配与元件选型 |
| 4.1 甘蔗收割机液压系统的参数匹配 |
| 4.1.1 甘蔗收割机液压系统的参数确定 |
| 4.1.2 小型切断式甘蔗收割机总参数的确定 |
| 4.2 行走液压系统参数计算及元件选型 |
| 4.2.1 行走机构概述 |
| 4.2.2 发动机选型 |
| 4.2.3 液压马达选型 |
| 4.2.4 液压泵选型 |
| 4.3 工作机构液压系统元件选型 |
| 4.3.1 设计要求 |
| 4.3.2 设计计算 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 小型切断式甘蔗收割机液压系统的仿真与分析 |
| 5.1 AMESim仿真软件简介 |
| 5.2 液压系统模型内容及建立 |
| 5.2.1 液压系统仿真内容 |
| 5.2.2 液压系统模型建立 |
| 5.3 工作机构液压系统模型模块说明 |
| 5.3.1 扶蔗机构液压系统模型 |
| 5.3.2 切割机构液压系统模型 |
| 5.3.3 输送机构液压系统模型 |
| 5.3.4 切段机构液压系统模型 |
| 5.3.5 除杂机构液压系统模型 |
| 5.4 工作机构液压系统模型的仿真 |
| 5.4.1 扶蔗机构液压系统的仿真 |
| 5.4.2 切割机构液压系统的仿真 |
| 5.4.3 输送机构液压系统的仿真 |
| 5.4.4 切段机构液压系统的仿真 |
| 5.4.5 除杂机构液压系统的仿真 |
| 5.5 行走机构液压系统模型的建立及仿真 |
| 5.5.1 液压模型的建立 |
| 5.5.2 液压模型模块的说明 |
| 5.5.3 起步工况的仿真 |
| 5.5.4 制动工况的仿真 |
| 5.5.5 转场工况的仿真 |
| 5.5.6 复杂工况的仿真 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（3）两段圆锥式螺旋扶蔗机构的设计与仿真分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 扶蔗器虚拟样机模型 |
| 2 扶蔗器运动学模型 |
| 3 虚拟仿真试验 |
| 3.1 安装角度对甘蔗运动学分析 |
| 3.2 螺旋倾角对甘蔗力学分析 |
| 3.3 螺距对甘蔗力学分析 |
| 3.4 扶起的运动条件分析 |
| 4 高速摄影试验验证 |
| 5结论 |
（4）甘蔗收获机扶蔗器扶蔗性能的仿真与试验研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 仿真模型的建立及仿真实验 |
| 1.1 螺旋扶蔗器的结构和工作原理 |
| 1.2 仿真试验 |
| 1.2.1 扶蔗器-甘蔗虚拟样机的建立 |
| 1.2.2 试验方法 |
| 2 物理样机试验 |
| 2.1 试验设备和材料 |
| 2.2 试验方法 |
| 3 试验结果与分析 |
| 3.1 仿真试验及物理样机试验结果 |
| 3.2 试验结果分析 |
| 3.2.1 方差分析 |
| 3.2.2 对比分析 |
| 4 结论 |
（5）螺旋式扶蔗器力学分析及试验研究（论文提纲范文）
| 1 两段螺旋式扶蔗器的结构和工作原理 |
| 2 螺旋扶蔗器的力学分析 |
| 2.1 甘蔗弯曲受力模型 |
| 2.2 扶蔗器对甘蔗的力学方程 |
| 2.2.1 螺旋轴向作用力 |
| 2.2.2 扶蔗器对甘蔗的提升合力和水平合力 |
| 3 扶蔗器力学仿真试验 |
| 4 螺旋扶蔗器扶起性能试验 |
| 5 结论 |
（6）螺旋式扶蔗器振动分析及试验研究（论文提纲范文）
| 1 扶蔗器振动模型 |
| 2 振动仿真 |
| 2.1 仿真工具与方法 |
| 2.2 振动过程运动仿真 |
| 2.3 甘蔗质心振动分析 |
| 3 试验验证 |
| 4 结论 |
（7）我国甘蔗收获机虚拟设计综述（论文提纲范文）
| 1 甘蔗收获机特点 |
| 1.1 甘蔗收获机分类 |
| 1.2 甘蔗机械收获农艺要求 |
| 1.3 甘蔗机械收获特点 |
| 2 甘蔗收获机虚拟设计 |
| 2.1 整机虚拟设计 |
| 2.2 扶蔗机构 |
| 2.2.1 用于直立输送的整秆式收获机的扶蔗机构 |
| 2.2.2 用于推倒喂入的收获机的扶蔗机构 |
| 2.3 切割机构 |
| 2.4 剥叶机构 |
| 2.5 作业过程动态仿真 |
| 2.6 其他 |
| 3 存在问题与研究方向 |
| 3.1 存在问题 |
| 3.1.1 甘蔗模型不符合实际 |
| 3.1.2 虚拟设计与农艺要求结合少 |
| 3.1.3 虚拟设计与机电液结合少 |
| 3.1.4 虚拟样机模型不够完善 |
| 3.2 研究方向 |
| 3.2.1 甘蔗物理特性的研究 |
| 3.2.2 结合农艺要求 |
| 3.2.3 与机电液相结合 |
| 3.2.4 完善虚拟样机模型 |
| 4 结语 |
（8）虚拟样机仿真的甘蔗扶蔗器参数优化（论文提纲范文）
| 1甘蔗扶蔗器虚拟样机模型 |
| 1.1模型建立 |
| 1.2仿真参数设置 |
| 1.3模型说明 |
| 2参数优化虚拟试验 |
| 2.1试验方法 |
| 2.2评价指标 |
| 2.3试验设计 |
| 2.4试验结果分析 |
| 3结论 |
（9）甘蔗收获机扶蔗装置研究现状（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 扶蔗器的类型 |
| 1.1 螺旋式扶蔗器的优缺点 |
| 1.2 拨指链式扶蔗器的优缺点[3] |
| 2 研究现状 |
| 2.1 螺旋式扶蔗器 |
| 2.2 拨指链式扶蔗器 |
| 2.3 组合式 |
| 3 结束语 |
（10）甘蔗收获机两段螺旋式扶起机构设计与试验（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 机构仿真设计 |
| 1.1 虚拟样机建模 |
| 1.2 运动学仿真 |
| 2 扶起机构样机设计 |
| 3 性能试验 |
| 3.1 试验条件 |
| 3.1.1 试验设备 |
| 3.1.2 试验材料 |
| 3.1.3 试验指标 |
| 3.2 正交试验 |
| 3.2.1 试验方法 |
| 3.2.2 试验结果 |
| 3.3 单因素试验 |
| 3.3.1 试验因素及方法 |
| 3.3.2 试验结果及分析 |
| 4 高速摄影 |
| 5 结论 |
四、螺旋式扶起机构对甘蔗扶起效果的影响（论文参考文献）
- [1]我国甘蔗收获机扶蔗器技术研究进展[J]. 李鹰航,郭家文,刘芳建,狄明利,刘赟东. 农业工程, 2021(02)
- [2]小型切断式甘蔗收割机液压系统的设计及研究[D]. 雷迪迪. 长安大学, 2020(06)
- [3]两段圆锥式螺旋扶蔗机构的设计与仿真分析[J]. 宋春华,区颖刚. 农机化研究, 2019(05)
- [4]甘蔗收获机扶蔗器扶蔗性能的仿真与试验研究[J]. 周敬辉,李尚平,莫翰宁. 农机化研究, 2017(11)
- [5]螺旋式扶蔗器力学分析及试验研究[J]. 宋春华. 湖南农业大学学报(自然科学版), 2017(04)
- [6]螺旋式扶蔗器振动分析及试验研究[J]. 宋春华. 机床与液压, 2017(14)
- [7]我国甘蔗收获机虚拟设计综述[J]. 王俊,胡金冰,吴剑锋. 浙江大学学报(农业与生命科学版), 2014(05)
- [8]虚拟样机仿真的甘蔗扶蔗器参数优化[J]. 胡金冰,王俊,胡莹. 浙江大学学报(农业与生命科学版), 2014(01)
- [9]甘蔗收获机扶蔗装置研究现状[A]. 廖娜,刘赟东,狄明利,米义,刘芳建. 2012中国农业机械学会国际学术年会论文集, 2012
- [10]甘蔗收获机两段螺旋式扶起机构设计与试验[J]. 宋春华,区颖刚,刘庆庭. 农业机械学报, 2012(08)