一、电子选针中的数据存储量的分析(论文文献综述)
王德铭,蔡锦达,金政宇[1](2017)在《基于ARM9的可变针织直径小圆机的控制系统》文中研究表明针对传统小圆机只能编织单一直径裤型的问题,对小圆机工作原理及送纱、收布速度控制进行了研究,设计并实现了基于ARM9工业触摸屏控制器的可变编织直径的小圆机控制系统。通过I/O与通信的方式控制外设,采用跟踪系数P和与编织大盘相连接的编码器实时反馈信号对送纱电机进行了速度控制,编码器采用双相判定消除了设备机械原因引起的信号抖动。设备经过调试后,成功编织出了符合要求的裤型,即直径上大下小并且具有分层部分,并且实现了实际生产环境要求的所有功能。研究结果表明,该控制系统控制精度符合生产要求,并能够及时对生产中产生的异常进行正确的响应,稳定性好、人机交互友好,可适用于各种小圆机机械设备。
黄赞赞[2](2014)在《提花圆纬机选针信号检测系统设计》文中指出提花圆纬机是一种高档的针织纬编机械,多采用压电陶瓷选针器作为选针执行器件。迄今为止,提花圆纬机各个控制模块大多基于开环控制模式设计,包括选针信号模块。选针信号的好坏直接影响编织的质量和效率。随着生活水平的提高,人们对于穿着的要求越来越高,对纺织品的需求也日益增大,特别是复杂花型的针织用品。然而复杂的花型编织工艺要求圆纬机具备更加完善的控制系统,需要对选针信号进行全方位的检测和反馈。目前,国内外的研究大多集中在压电陶瓷特性的研究上,在电控和信号方面的检测研究比较缺乏。因此开展对提花圆纬机选针信号的检测系统的研究不但有助于提高圆纬机编织的可靠性,提升我国纺织机械的核心竞争力,也能为下一代复合控制式机型的研究提供借鉴。本文以多功能提花圆纬机中的选针信号作为研究对象,深入分析选针信号的运行机制,包括花型数据的构成、选针数据的解析、动作数据的输出等环节,系统性的论述了压电陶瓷选针器的工作特性,并在此基础上结合实际需要提出了基于提花圆纬机选针信号的检测系统总设计方案。总方案下辖两个子系统,分别是高速信号在线检测系统和基于压电陶瓷选针器的驱动电路可靠性检测系统。高速信号在线检测系统重点描述了CPU最小系统、Flash存储电路、SD卡读写电路、并行总线、RS-485串口总线和USB总线电路以及对应的驱动程序设计。两种子系统都采用ARM处理器保证测试系统的处理速度和实时性。RS-485串口总线电路和并行总线负责数据的采集,经处理器分析后由USB总线电路通过USB-CDC方式上传PC上位机。完成选针信号的实时比对检测反馈和花型文件编织的图形显示功能。经过实验测试表明,所设计的系统具有较强的实时性和花型成像能力,符合设计要求。压电陶瓷选针器驱动电路检测系统介绍了数据发送电路、信号采集电路、片选电路。论述了RS-485通信协议、信号故障代码、以及底层信号采集处理驱动的编写,采用测试探针采集电平信号。通过样品实验测试,表明系统的检测结果可靠性高且具备一定的故障信号分类能力,有助于间接检测选针信号,符合设计要求。实际应用表明,本文研究的选针信号测试系统工作稳定、测试结果可靠直观,具有良好的工程应用前景。
麦妙颜[3](2012)在《电子选针中的数据存储量探析》文中提出随着计算机及工业控制技术发展,纺织工业发展也是比较迅速的,从机械式发展到了电子式,花型丰富,幅面也更为宽广,而提花圆机数据存储量对其影响越来越显着,本文在选针循环原理基础上,分析了电子选针数据种类及数据存储量,并探讨了选针循环数据中的交错及平行两种算法,以降低选针循环,并优化其参数。
刘玲[4](2009)在《基于ARM9提花控制系统研究与实现》文中指出传统圆纬机的提花工艺利用机械控制式选针机构来实现,存在着花型图案幅度小,更换花型品种少,周期长,机构控制复杂等缺点。随着计算机技术的发展,圆纬机电子提花系统用电子控制技术代替机械式提花控制,其优点是:花型范围不受限制,更换花型迅速,花型设计周期短,并可大大提高编织速度,在针织机上的应用越来越广泛。本文针对课题组已开发的PC104为主控制系统的基础上,采用嵌入式系统原理对电子选针的数据准备、控制系统信号发送、控制软件设计等方面开展研究,通过调试,利用嵌入式系统对提花控制系统,比以PC104为主处理器,在集成度和系统稳定性上更优越,取得了良好的效果。文中还对电子选针的数据准备算法作了详细研究,提出了自已的算法并建立了算法模型,成功的在电脑提花圆纬机实现提花,经测试各数据符合要求。系统控制器采用以ARM9开发板为主机的控制系统,实现了将花型数据文件转换成选针数据文件。在软件件设计中详细说明了主机的控制功能、花型解码过程。主机部分的程序在LINUX环境下的QT开发环境下实现。本课题的研究为国产电脑提供花圆纬机的研究及产业化提供了借鉴和推广奠定了基础。并在电子选针的数据准备及QT软件设计中均有自己的创新之处。
吴晓光,刘玲,张驰[5](2008)在《基于提花大圆机的花型数据转换与图形界面的研究》文中指出以ARM为硬件开发平台,针对针织提花大圆机选针器控制系统花型数据转换功能的研究。以QT平台下实现花型图形界面的设计,实现花型数据转换功能可视化操作,为已有的提花选针控制的移植工作奠定基础。
张智明,梅顺齐,张建钢,余联庆[6](2007)在《基于压电陶瓷的电脑提花圆纬机选针器的研制》文中指出为了克服传统圆纬机机械式选针的不足,提出了一种基于压电陶瓷的电脑提花针织圆纬机选针器。详述该电子选针器的机械结构、选针原理,即根据花型要求使压电陶瓷片发生微位移,经放大机构将选针器刀片摆动至要求位置,实现织针的成圈、集圈或浮线的三功位运动。
肖宏年,张建钢,吴晓光,张弛[7](2004)在《电子选针中的数据存储量的分析》文中研究说明在分析选针循环形成机理的基础上 ,推荐一组减小选针循环的优化参数。对电子选针的数据形成、选针循环的最小数据存储量进行了阐述 ,探讨了选针循环数据的平行算法和交错算法 ,为电子提花圆纬机花型软件的开发提供一些理论基础。
二、电子选针中的数据存储量的分析(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电子选针中的数据存储量的分析(论文提纲范文)
(1)基于ARM9的可变针织直径小圆机的控制系统(论文提纲范文)
0 引言 |
1 小圆机原理 |
2 系统软件设计 |
3 输入与输出相关计算 |
4 输入输出控制 |
5 主功能流程 |
6 HMI设计 |
6.1 管理员界面 |
6.2 操作面板界面 |
7 结束语 |
(2)提花圆纬机选针信号检测系统设计(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 研究的主要内容 |
1.4 本章小结 |
第二章 提花圆纬机选针信号分析及检测方案设计 |
2.1 选针信号流程分析 |
2.1.1 花型数据分析 |
2.1.2 选针数据解析 |
2.1.3 选针信号软件实现 |
2.2 选针器工作原理分析 |
2.2.1 压电陶瓷片特性分析 |
2.2.2 选针器驱动电路工作原理 |
2.2.3 选针机构工作原理 |
2.3 圆纬机选针信号检测设计方案 |
2.3.1 圆纬机选针信号检测总体设计方案 |
2.3.2 高速信号在线采集检测设计方案 |
2.3.3 选针器驱动电路可靠性检测设计方案 |
2.4 本章小结 |
第三章 高速信号在线检测系统设计 |
3.1 高速信号在线检测系统硬件电路设计 |
3.1.1 最小系统电路设计 |
3.1.2 外扩 FLASH 存储电路设计 |
3.1.3 SD 读写电路设计 |
3.1.4 串口总线电路设计 |
3.1.5 并行总线电路设计 |
3.1.6 USB 总线电路设计 |
3.1.7 电源电路设计 |
3.2 在线高速信号检测系统软件设计 |
3.2.1 外扩 Flash 程序设计 |
3.2.2 高速信号采集程序设计 |
3.2.3 基于 Fatfs 文件系统的 SD 读写驱动设计 |
3.2.4 CDC 类通讯驱动设计 |
3.2.5 PC 上位机界面程序设计 |
3.3 高速信号在线检测系统实验测试与结果分析 |
3.3.1 电源模块实验测试与结果分析 |
3.3.2 外扩 Flash 存储实验测试与结果分析 |
3.3.3 RS-485 通讯功能测试与结果分析 |
3.3.4 并行总线信号实验测试与结果分析 |
3.3.5 USB-CDC 数据传输实验测试与结果分析 |
3.3.6 上位机图形显示测试与结果分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 选针器驱动电路可靠性检测系统设计 |
4.1 选针器驱动电路可靠性检测系统硬件设计 |
4.1.1 控制器选型 |
4.1.2 数据发送电路设计 |
4.1.3 信号采集电路设计 |
4.1.4 片选信号电路设计 |
4.2 选针器驱动电路可靠性检测系统软件设计 |
4.2.1 串口通信协议拟定 |
4.2.2 驱动电路故障代码编制 |
4.2.3 并行总线驱动程序设计 |
4.2.4 信号采集检测程序设计 |
4.3 选针器驱动电路可靠性检测系统工装设计 |
4.4 选针器驱动电路可靠性检测系统实验测试 |
4.4.1 驱动电路检测系统辨识能力实验测试 |
4.4.2 驱动电路检测系统故障区分能力实验测试 |
4.5 本章小结 |
第五章 总结与展望 |
5.1 总结 |
5.2 展望 |
参考文献 |
发表论文和参加科研情况 |
致谢 |
(3)电子选针中的数据存储量探析(论文提纲范文)
一、花型数据种类 |
二、电子选针数据及其存储量 |
1. 选针数据计算 |
2. 最小存储量 |
三、电子选针数据算法 |
四、结束语 |
(4)基于ARM9提花控制系统研究与实现(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景与国内外现状 |
1.1.1 引言 |
1.1.2 针织提花机的发展过程 |
1.1.3 国内外现状与发展趋势 |
1.2 圆机的研究意义与应用前景 |
1.2.1 圆机的研究意义 |
1.2.2 圆机的应用前景 |
1.3 圆机的研究内容与关键技术 |
1.3.1 圆机的研究内容 |
1.3.2 圆机的关键技术 |
第2章 嵌入式系统的硬件开发平台 |
2.1 嵌入式处理器 |
2.2 ARM嵌入式工控系统 |
2.2.1 ARM嵌入式工控系统的特点 |
2.2.2 常用的ARM嵌入式工控系统 |
2.3 嵌入式 linux 开发过程 |
2.3.1 引导加载程序bootloader |
2.3.2 编译和烧写内核 |
2.3.3 文件系统 |
2.3.4 用户应用程序 |
第3章 主控系统的设计 |
3.1 圆机系统的需求分析 |
3.1.1 圆机需求总结 |
3.1.2 圆机控制器的总体方案 |
3.2 主处理器的选型 |
3.2.1 S3C2410 简介 |
3.2.2 ARM处理器的编程模型 |
3.3 系统的整体架构 |
3.4 主控系统组成 |
3.4.1 核心板 |
3.4.2 扩展板 |
3.5 主控制系统的总体功能设计 |
3.5.1 主机控制框图及说明 |
3.5.2 从机控制框图及说明 |
第4章 电子提花选针数据准备 |
4.1 电子提花选针原理 |
4.1.1 2 功位选针的原理 |
4.1.2 3 功位选针的原理 |
4.1.3 多级式电子选针的原理 |
4.2 电子选针器选型及控制原理 |
4.2.1 电子选针控制器的控制原理 |
4.2.2 电子选针器的内部结构 |
4.2.3 压电陶瓷的控制原理 |
4.2.4 电子选针器的驱动原理 |
4.3 花纹数据的转换算法 |
4.3.1 花纹数据的准备 |
4.3.2 编织数据的准备 |
4.3.3 选针数据的转换 |
第5章 基于QT/E的圆机控制软件设计 |
5.1 LINUX平台常用的GUI一QT/E |
5.1.1 QT/E概述 |
5.1.2 QT/E实现技术基础分析 |
5.1.3 QT/E的移植与应用 |
5.2 建立软件开发环境 |
5.2.1 解压安装Qt 源代码 |
5.2.2 使用build 脚本编译Qt/Embedded |
5.2.3 Hello,Qt(PC) |
5.2.4 Hello,Qt(ARM) |
5.3 图形用户界面 |
5.3.1 图形用户界面的构成 |
5.3.2 信号和槽 |
5.3.3 文件操作菜单 |
5.4 重要模块实现 |
5.4.1 获得文件列表 |
5.4.2 读文件并转换为选针数据文件 |
5.4.3 色纱图象 |
5.4.4 选针器动作仿真 |
5.4.5 串口发送 |
5.5 小结 |
第6章 总结与展望 |
6.1 课题研究成果总结 |
6.2 课题展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 攻读学位期间发表的论文 |
(6)基于压电陶瓷的电脑提花圆纬机选针器的研制(论文提纲范文)
1 电子选针器机械结构 |
1.1 组成 |
1.2 压电陶瓷片 |
1.2.1 工作原理 |
1.2.2 技术参数 |
1.3 选针器放大机构 |
2 电子选针器选针原理 |
2.1 成圈 |
2.2 浮线 |
2.3 集圈 |
(7)电子选针中的数据存储量的分析(论文提纲范文)
1 电子选针的数据形成 |
2 选针循环数据的最小存储量 |
3 选针循环数据的平行算法 |
4 选针循环数据的交错算法 |
5 减小选针循环的推荐参数 |
6 结语 |
四、电子选针中的数据存储量的分析(论文参考文献)
- [1]基于ARM9的可变针织直径小圆机的控制系统[J]. 王德铭,蔡锦达,金政宇. 机电工程, 2017(04)
- [2]提花圆纬机选针信号检测系统设计[D]. 黄赞赞. 浙江理工大学, 2014(09)
- [3]电子选针中的数据存储量探析[J]. 麦妙颜. 中国科技投资, 2012(24)
- [4]基于ARM9提花控制系统研究与实现[D]. 刘玲. 武汉科技学院, 2009(S2)
- [5]基于提花大圆机的花型数据转换与图形界面的研究[J]. 吴晓光,刘玲,张驰. 武汉科技学院学报, 2008(10)
- [6]基于压电陶瓷的电脑提花圆纬机选针器的研制[J]. 张智明,梅顺齐,张建钢,余联庆. 针织工业, 2007(11)
- [7]电子选针中的数据存储量的分析[J]. 肖宏年,张建钢,吴晓光,张弛. 东华大学学报(自然科学版), 2004(06)