一、水力旋流器分级在尖山选厂的应用研究（论文文献综述）
郭鹏,王建中[1]（2020）在《尖山铁矿磁重选工艺提质降硅工业实践》文中研究说明尖山铁矿磁精矿SiO2含量高达8.0%～9.0%,选厂原采用反浮选工艺提铁降硅,但该工艺固有的矿浆加热及药剂添加会带来环保问题,为解决环保难题并兼顾精矿质量,实施了磁重选工艺替代反浮选工艺改造,精矿质量满足用户需求,同时降低了加工成本。
李前进,卢致明,张亮亮,谢锐,刘亚伟,王硕[2]（2018）在《一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究》文中进行了进一步梳理针对云南某多金属选矿厂一段磨矿分级效率低,溢流细度提升小的问题,采用水力旋流器替代螺旋分级机。经过小试和工业优化试验,最终确认了采用FX500-GX旋流器作为一段分级旋流器。试验结果表明,使用旋流器替代螺旋分级机后,磨矿效果和分级指标有明显提升。磨矿分级设备均可通过DCS自动化控制系统控制,提高了磨矿分级工艺流程的稳定性,最终磨矿产品粒度组成更加均匀,过粉碎减少,为后续作业创造了良好条件。同时,球磨机平台噪声分贝有明显下降,有利于减少现场操作员工的职业健康危害因素。
张鹏飞[3]（2018）在《旋流流化床离心分选赤铁矿的特性研究》文中进行了进一步梳理旋流离心分选是一种清洁的分选技术,旋流离心流化床是基于水力旋流器和离心分选机的工作原理研发出来的一种新型的重选设备。课题组研发的试验型FHC100旋流离心流化床主要由切向给矿管、旋流柱、分选锥、外部储矿筒、浓缩锥、沉砂口和溢流口七大部分组成。根据设备自身的特点,本研究针对给矿压力、沉砂口开度、溢流口开度、溢流管的伸入长度、溢流管直径、分选环的数量和入选品位七大因素进行了相关流量比测定试验,赤铁矿粗粒级、中粗粒级和细粒级的配矿分级试验、分离粒度和分级粒度的测定试验和赤铁矿和石英的配矿分选试验。利用ANSYS软件研究了旋流离心流化床内部分选锥的流场特征,对流场内切向速度、轴向速度和径向速度进行了分析。对矿物颗粒在流化孔处进行了简单的受力分析和动力学方程分析。试验结果表明,在最佳试验条件下,对于分级试验,旋流离心流化床对较粗粒级的分级效果较好,-0.8+0.1mm粒级分级效率最高达到将近50%,-0.250.1mm粒级的分级效率最高达到将近45%,-0.074mm粒级分级效率最高达到将近36%。分选锥选用三环分选锥的条件下,分离粒度D50=-0.1+0.074mm。对于分选试验,当入选品位在25%45%之间,旋流流化床对较低品位的分选效果较明显,最大能提高6个百分点。旋流离心流化床分选腔内流体速度的三维分布,即切向速度,径向速度和轴向速度,有利于构建较强的离心力场。径向速度的大小相比切向速度和轴向速度较小,对离心力场的构建影响较小。分选腔段切向速度大小的急剧变化决定了矿物颗粒所受到的离心力的变化,为轻重矿物的分离提供了有利的条件。综上所述,旋流离心流化床离心分选赤铁矿的特性研究为我国大量难选赤铁矿的选矿提供了一种新的思路,并为旋流离心流化床在矿物加工领域的进一步拓展应用提供一定的借鉴。
王金行,陆虎,杨松付[4]（2017）在《旋流器与高频细筛组合作业在白象山选矿厂的应用》文中研究指明随着选厂产能的释放和矿石性质的不断变化,马钢集团姑山矿业公司白象山选矿厂采用水力旋流器与高频细筛组合分级控制淘洗机给料粒度,因其组合作业效率低,影响精矿品位的稳定。选厂通过控制旋流器给矿浓度与给矿压力参数、调整高频细筛筛孔尺寸,提高了给入淘洗机矿料细粒级的含量,大幅提升了磨选系统的生产效率,选厂增效显着。
方舒[5]（2017）在《两相流旋流器在晋宁磷矿回收细粒级矿物中的应用》文中提出云南磷化集团是国内最大的国有大型现代化磷矿露天采选企业,其下属的晋宁磷矿擦洗厂是一个现代化程度较高的大型生产车间,在生产过程中以水为介质对磷矿石进行擦洗、脱泥、分级、脱水,从而提高P2O5含量,生产满足市场需求的不同粒级磷精矿产品。经擦洗脱泥后,粒级小于1mm的洗矿机溢流,送到下游旋流器进行分级脱泥,生产出粉磷精矿产品。旋流器为三段开路流程,粒级回收下限到+19μm,有时38μm的细粒级进入尾矿,降低了磷精矿的产率和回收率,导致了磷矿资源的浪费。目前市场客户对磷精矿品位由30%降低到28%,这样我们就可以把小于19μm的低品位的细粒级产品回收到精矿中,为提高产率、回收率创造了条件。但Φ125旋流器主要回收的粒级为-38+19μm,不能回收更细的粒级。生产上使用的普通旋流器,存在溢流跑粗沉砂夹细,沉砂嘴过小而易堵塞易磨损（小口径）等问题,导致技术和经济指标较差。擦洗厂于2012年10月开始对第三段旋流器进行改造,用Φ75两相流旋流器替代原三段Φ125普通三相流水力旋流器。通过改造,解决擦洗厂尾矿品位降低,精矿产率和回收率提高“一降两提高”的问题,同时也为浮选厂浮选前的脱泥方案的实施提供宝贵经验。Ф75两相流旋流器在给矿浓度14.29%、给矿压力0.25MPa条件下,旋流器溢流指标效果较好,实现了多收少跑的目的,减少了尾矿排放,提高了资源利用效率。两相流旋流器由于消除了旋流器空气柱有害影响,加装压力分级管又再次进行压力分级,使速度场,量级发生了变化。加大加长了旋流器的分离区,使粗、细粒子能在分离区有效归队,更多的粗粒子能沿着外旋流进入底流产品,更多的细粒级产品沿着内旋流器进入溢流产品,增加了旋流器的分级效果。在同等条件下回收细粒级产品,比三相流旋流器能够发挥更好的分级效率,可为其他选矿厂旋流器的选型及使用提供确实可靠的依据。
赵汝全[6]（2017）在《应用JKSimMet软件优化百花岭选厂6#磨矿分级回路参数试验研究》文中提出磨矿分级在选矿生产中的重要性不言而喻。首先,磨矿分级回路的基建成本与生产运营成本均占到了70%左右。其次,磨矿分级回路需要为选别作业提供粒度适宜的产品。因此,改善磨矿分级回路的产品质量对选矿厂具有重大意义。本论文以陕西省金钼股份百花岭选矿厂6#磨矿分级回路为例。该矿石主要有价金属为钼,以辉钼矿形式产出。脉石矿物主要为石英岩和安山玢岩。流程考察结果表明,球磨排矿-74μm产率仅为19.17%,返砂比高达451.09%,旋流器溢流中-10μm产率高达18.52%,粒度组成分布极为不理想。在测定矿石的力学性质和磨矿功指数基础上,证实了矿石具有脆性,易碎难磨易过粉碎。球径半理论公式计算结果也表明,最大球径从120mm降至80mm较为适宜。为了考查降低球径等磨矿工艺参数的效果,应用JK软件进行了模拟。分析模拟结果发现,单一的调整磨矿球径等工艺参数是无法有效实现理想的磨矿分级指标,只有同时调整各磨矿分级工艺参数才能达到。再模拟分析发现,最佳磨矿分级工艺参数为:球径为80mm、磨矿浓度为80%、钢球充填率为40%、分级浓度为60%,此时磨机排矿-74μm含量为26.21%,返砂比为297.17%,水力旋流器溢流产品-74μm产率为62.67%,其中-10μm产率为16.74%,比工业生产现场磨矿分级指标改善明显。实验室分别采用-2mm和-8mm样品进行了验证分析。结果发现当采用-2mm样品时,实验室验证磨矿数据与最优模拟结果相吻合。-8mm扩大粒度验证试验磨矿分级溢流产品-74μm高达66.26%,较流程考察溢流细度高出5.59个百分点,获得了比JKSimMet软件模拟更好的细度指标。而实验室溢流产品在提高细度的同时,还大大降低了难选粒级的含量,较流程考察数据降低了2.21个百分点。浮选结果也证实了粒度组成的改变大大改善了浮选指标。
李海兵[7]（2017）在《磨矿效率与分级效率共赢点研究与应用》文中指出粗磨粗分提高磨矿分级效率的方法,50个溢流细度升值（溢流细度与磨矿细度的差值）双赢理论,在云南磷化集团有限公司海口及安宁两座200万吨/年浮选厂实施后,取得了显着的技术经济效果。《一种能提高磨矿效率与分级效率的方法》首次提出了粗磨粗分磨矿分级新理论,该理论认为:磨矿系统与旋流分级系统两者之间为共赢关系而非主客关系,该理论通过研究溢流细度与磨矿细度之间的关系,以50个溢流细度升值共赢点为基础,将细磨细分工艺调整为粗磨粗分工艺,实现磨矿效率与分级效率双高,为后续浮选作业制备出了浮选粒度分布合理的优质矿浆,实现提高浮选精矿产率、回收率和尾矿品位降低目的。60多年来,金属矿、非金属矿两大板块多行业矿物加工磨矿旋流分级技术领域,其基础理论是建立在细磨细分,即推行磨矿机为主体,分级设备为客体的磨矿分级理论,磨矿处理能力难提高,磨矿能耗较高,矿石易过磨。以海口浮选厂为例,细磨细分等降旋流器分级,小时磨矿量131.97吨,磨矿细度-0.074mm64.79%,溢流细度-0.074mm88.25%,溢流细度升值23.46个,分级沉砂-0.074mm53.35%,磨矿能耗17.25kW·h/t原矿,分级效率33.71%;实施粗磨粗分无等降旋流器分级后,小时磨矿量159.18吨,磨矿细度-0.074mm29.38%,溢流细度-0.074mm81.28%,溢流细度升值51.90个,分级沉砂夹细-0.074mm12.89%,磨矿能耗12.64kW·h/t原矿,分级效率60.33%。粗磨粗分无等降旋流器分级方法的处理量及技术指标大幅超过了细磨细分,产能提高20.6%,能耗降低26.7%,沉砂夹细、矿石过磨大幅降低,经济指标细磨细分年产值5.674亿元,粗磨粗分年产值7.366亿元,经济效益显着提高。
陈子凯,董天龙[8]（2016）在《海王FX旋流器用于选矿厂的生产实践研究》文中研究表明介绍了海王FX系列旋流器在选矿分级过程中的实际应用,影响其分级效率的因素以及调整方法。通过正交试验找出旋流器合理的排矿口尺寸、中心溢流管尺寸、以及旋流器给矿浓度等参数。研究结果表明,当旋流器排矿口尺寸为80 mm,中心溢流管尺寸185 mm,给矿浓度为48%时,对0.074 mm粒级分级效率可达68%以上。
张鹏飞,谢海云,陈禄政,李圆洪,丁超,童雄[9]（2016）在《水力旋流器在铁矿选矿中的应用及发展》文中研究表明我国铁矿资源较丰富但品质普遍不高,需要进行高效选矿富集。水力旋流器在铁矿选矿中的应用日益广泛。本文在对我国铁矿石资源特征及分选概况总结的基础上,分析了水力旋流器的分选过程、流场特征及分级过程的粒度特征等;阐述了水力旋流器在铁矿选矿中的分级、脱水等方面的应用情况,并指出了应用中存在的问题,对水力旋流器在铁矿选矿中的发展趋势进行了分析。论文对提高铁矿资源的选矿利用具有重要的指导意义。
刘建平,高雪婷[10]（2015）在《水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用》文中进行了进一步梳理针对某选矿厂Ⅰ段磨矿分级作业分级效率低、溢流细度较粗的问题,考虑到采用水力旋流器替代螺旋分级机分级所面临的技术难点,通过工业试验确定水力旋流器规格和参数。结果表明:Ⅰ段磨矿分级采用FX-710（140 mm）旋流器替代原螺旋分级机,磨矿效果和分级指标明显改善,粗选回收率得到提高,达到了用水力旋流器替代螺旋分级机优化分级效果的目的。
二、水力旋流器分级在尖山选厂的应用研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、水力旋流器分级在尖山选厂的应用研究（论文提纲范文）
（1）尖山铁矿磁重选工艺提质降硅工业实践（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 磁重选工艺流程 |
| 2 工业试验 |
| 2.1 淘洗机工作原理 |
| 2.2 ?2.0 m淘洗机调试试验 |
| 2.3 ?2.0 m淘洗机操作参数条件试验 |
| 2.4 再磨系统250 mm操作参数优化试验 |
| 2.5 再磨再选工艺相关操作参数优化 |
| 2.6 试验结论 |
| 3 工业生产指标 |
| 3.1 ?2.0 m淘洗机现场生产数据 |
| 3.2 再磨再选工艺现场生产数据 |
| 4 应用效果 |
| 4.1 生产指标提升及降本效益 |
| 4.2 社会效益 |
| 5 结语 |
（2）一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究（论文提纲范文）
| 1 矿石性质 |
| 2 一段磨矿分级作业现状及存在问题 |
| 3 旋流器替代螺旋分级机小试情况 |
| 4 工业优化试验 |
| 4.1 旋流器优化 |
| 4.2 分级给矿泵及管路优化 |
| 4.3 分级控制系统优化 |
| 4.4 优化后的试验指标 |
| 5 效益分析 |
| 5.1 经济效益 |
| 5.2 社会效益 |
| 6 结论 |
（3）旋流流化床离心分选赤铁矿的特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 铁矿资源概况 |
| 1.1.1 世界铁矿资源概况 |
| 1.1.2 中国铁矿资源概况 |
| 1.1.3 中国赤铁矿资源特征 |
| 1.1.4 赤铁矿选矿技术现状 |
| 1.2 水力旋流器在铁矿选矿中应用及发展 |
| 1.2.1 水力旋流器的分选特性 |
| 1.2.2 水力旋流器的流场特性 |
| 1.2.3 直接与磨机组合使用 |
| 1.2.4 技术改造中代替螺旋分级机 |
| 1.2.5 脱除脉石矿物 |
| 1.2.6 尾矿脱水 |
| 1.2.7 水力旋流器在工业生产应用中存在的问题 |
| 1.2.8 水力旋流器的发展趋势 |
| 1.3 离心机的发展现状 |
| 1.3.1 离心机的工作原理 |
| 1.3.2 特点及分类 |
| 1.3.3 离心选矿机在铁矿选矿上的应用 |
| 1.3.4 离心选矿机的数值模拟 |
| 1.4 课题研究的背景、内容和意义 |
| 第二章 试验矿样、试验设备和研究方法 |
| 2.1 试验矿样 |
| 2.1.1 矿样的制备 |
| 2.1.2 矿样性质 |
| 2.2 试验设备 |
| 2.2.1 旋流离心流化床 |
| 2.2.2 试验其他配套设备 |
| 2.3 试验方案 |
| 2.4 研究方法 |
| 2.4.1 试验系统 |
| 2.4.2 流量比测定方法 |
| 2.4.3 分级试验方法 |
| 2.4.4 分选试验方法 |
| 第三章 旋流离心流化床分选机理分析 |
| 3.1 旋流离心流化床中流体运动的基本形式 |
| 3.1.1 外旋流和内旋流 |
| 3.1.2 短路流 |
| 3.1.3 循环流 |
| 3.2 矿粒受力分析及动力学方程 |
| 3.2.1 分选过程中矿粒受力分析 |
| 3.2.2 矿粒运动的动力学分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 赤铁矿的分级试验研究 |
| 4.1 流量比的测定 |
| 4.1.1 给水压力对流量比的影响 |
| 4.1.2 沉砂口开度对流量比的影响 |
| 4.1.3 溢流口开度对流量比的影响 |
| 4.1.4 溢流管伸入长度对流量比的影响 |
| 4.1.5 分选环数量对流量比的影响 |
| 4.1.6 反冲水压力对流量比的影响 |
| 4.2 赤铁矿的分级试验 |
| 4.2.1 粗粒级+中粗粒级分级试验 |
| 4.2.2 中粗粒级+细粒级分级试验 |
| 4.2.3 全粒级分级试验 |
| 4.3 分离粒度的测定 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 赤铁矿的分选试验研究 |
| 5.1 给矿压力对分选效果的影响 |
| 5.2 沉砂口开度对分选效果的影响 |
| 5.3 溢流口开度对分选效果的影响 |
| 5.4 溢流管伸入长度对分选效果的影响 |
| 5.5 溢流管直径对分选效果的影响 |
| 5.6 分选环数量对分选效果的影响 |
| 5.7 入选品位对分选效果的影响 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 旋流离心流化床中流体的流场分析 |
| 6.1 计算流体力学概述 |
| 6.2 旋流离心流化床的流场分析流程 |
| 6.2.1 流体的基本概念和方程 |
| 6.2.2 分选锥几何模型的建立和网格的划分 |
| 6.2.3 湍流和层流的判断及模型选择 |
| 6.2.4 边界条件和参数的控制 |
| 6.3 分选锥内速度场分析 |
| 6.3.1 切向速度分析 |
| 6.3.2 径向速度分析 |
| 6.3.3 轴向速度分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与建议 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 不足与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读硕士学位期间参与的科研项目 |
| 附录B 攻读硕士学位期间科研成果及获奖情况 |
（4）旋流器与高频细筛组合作业在白象山选矿厂的应用（论文提纲范文）
| 1 选厂概况 |
| 1.1 白象山矿矿石性质 |
| 1.2 磨选工艺流程 |
| 2 2段旋流器组与高频细筛组合作业研究 |
| 2.1 调整前指标 |
| 2.1.1 旋流器调整前各项指标情况 |
| 2.1.2 高频细筛改造前多粒级分析 |
| 2.2 2段旋流器参数调整与高频细筛改造 |
| 2.2.1 2段旋流器参数调整 |
| 2.2.2 高频细筛改造 |
| 3 生产操作建议 |
| 4 结论 |
（5）两相流旋流器在晋宁磷矿回收细粒级矿物中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 国内外研究现状 |
| 1.2 水力旋流器的理论发展 |
| 1.2.1 内部流场模拟 |
| 1.2.2 消除内部短路流 |
| 1.2.3 空气柱的影响 |
| 1.2.4 旋流器器壁边界层的影响 |
| 1.2.5 旋流器进出口部位流动结构 |
| 1.3 水力旋流器的应用 |
| 1.3.1 与磨机组合使用 |
| 1.3.2 替代螺旋分级机 |
| 1.3.3 脱除脉石矿 |
| 1.3.4 尾矿脱水 |
| 1.3.5 两相流旋流器的应用 |
| 1.4 试验的研究内容及意义 |
| 1.4.1 试验研究背景 |
| 1.4.2 数据采集 |
| 1.4.3 问题的提出 |
| 1.4.4 试验研究内容 |
| 1.4.5 试验研究的思路及方案 |
| 1.4.6 试验研究意义 |
| 第2章 试验研究 |
| 2.1 旋流器分离原理 |
| 2.1.1 水力旋流器直径D |
| 2.1.2 柱体高度H |
| 2.1.3 锥体锥角 α |
| 2.1.4 底流口直径du |
| 2.1.5 进料压力 ΔP |
| 2.1.6 进料浓度C |
| 2.2 三相流旋流器分级原理及存在的问题 |
| 2.2.2 零速包络面及内、外旋流的作用 |
| 2.2.3 空气柱对分级的影响 |
| 2.3 第三段旋流器选择合适直径的两相流旋流器 |
| 2.3.1 选择两相流旋流器 |
| 2.3.2 选择Ф75 两相流旋流器替代Ф125 三相流旋流器 |
| 2.4 研究目标 |
| 2.4.1 研究的理论和实践的应用（推广）价值 |
| 2.5 解决的关键问题 |
| 2.5.1 改三相流为两相流，用水封箱解决空气柱带来的影响 |
| 2.5.2 新三段旋流器技术参数的保证 |
| 第3章 试验结果和分析 |
| 3.1 拟采取的研究方法 |
| 3.1.1 设备安装、改造 |
| 3.1.2 72 小时连续试车 |
| 3.1.3 工业试验 |
| 3.1.4 条件试验 |
| 3.1.5 投入生产 |
| 3.2 试机调试、72 小时连续试车及工业试验 |
| 3.2.1 运行参数 |
| 3.2.2 72 小时连续试机及各项指标数据 |
| 3.2.3 工业试验及产率对比 |
| 3.3 条件试验 |
| 3.3.1 浓度条件试验 |
| 3.3.2 压力条件试验 |
| 3.3.3 最优条件下不同型号旋流器对比试验 |
| 3.3.4 最优技术参数 |
| 第4章 试验结果 |
| 4.1 研究结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表过的文章 |
| 攻读硕士期间发表过的专利 |
| 附图 |
（6）应用JKSimMet软件优化百花岭选厂6#磨矿分级回路参数试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 磨矿分级的重要性 |
| 1.2 磨矿分级设备工艺发展 |
| 1.2.1 磨矿设备及工艺发展 |
| 1.2.2 分级设备及工艺发展 |
| 1.3 分级对磨矿过程的影响 |
| 1.4 优化磨矿分级效果的调节方法及评价 |
| 1.5 计算机软件在磨矿分级中应用 |
| 1.6 研究背景、研究目的、研究内容及技术路线 |
| 1.6.1 研究背景 |
| 1.6.2 研究目的 |
| 1.6.3 研究内容 |
| 1.6.4 技术路线 |
| 第二章 金堆城钼业矿石性质研究 |
| 2.1 百花岭选矿厂矿石性质 |
| 2.1.1 物理性质 |
| 2.1.2 化学性质 |
| 2.1.3 工艺矿物学 |
| 2.2 矿石力学性质研究 |
| 2.2.1 抗压强度测试 |
| 2.2.2 球径计算 |
| 2.3 矿石磨矿功指数测定 |
| 2.3.1 生产样磨矿功指数测定 |
| 2.3.2 石英磨矿功指数测定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 利用JKSimMet软件计算磨矿分级回路平衡 |
| 3.1 磨矿分级流程考察 |
| 3.2 JKSimMet软件磨矿分级回路平衡计算 |
| 3.3 磨矿分级回路工艺指标计算 |
| 3.4 磨矿分级存在的问题分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 应用JKSimMet软件模拟优化磨矿分级过程研究 |
| 4.1 单因素模拟分析 |
| 4.1.1 单一球径模拟 |
| 4.1.2 单一充填率模拟 |
| 4.1.3 单一磨矿浓度模拟 |
| 4.1.4 单一分级浓度模拟 |
| 4.2 多因数模拟分析 |
| 4.2.1 双因素模拟分析 |
| 4.2.2 三因素模拟分析 |
| 4.2.3 四因素模拟分析 |
| 4.2.4 四因素模拟分析结果 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 实验室验证研究 |
| 5.1 -2mm样品磨矿验证研究 |
| 5.1.1 磨矿时间的影响 |
| 5.1.2 磨矿浓度验证 |
| 5.1.3 磨矿介质充填率验证 |
| 5.1.4 钢球球径大小验证 |
| 5.2 -8mm样品磨矿验证研究 |
| 5.3 浮选验证 |
| 5.3.1 浮选流程确定 |
| 5.3.2 单一球径与混合球径对比 |
| 5.3.3 工业生产溢流样与-8mm磨矿产品样浮选对比 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（7）磨矿效率与分级效率共赢点研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 磨机磨矿效率分析 |
| 1.2.1 改变原矿可磨度 |
| 1.2.2 多碎少磨，降低磨矿给料粒度 |
| 1.2.3 磨矿介质 |
| 1.2.4 磨矿浓度 |
| 1.2.5 适当提高分级返砂比 |
| 1.2.6 磨矿系统的自动化控制 |
| 1.3 水力旋流器分级效率分析 |
| 1.3.1 研制新型水力旋流器 |
| 1.3.2 适当的内压力比值dn/dc |
| 1.3.3 适当给矿浓度和入口压力 |
| 1.3.4 使用专用型水力旋流器 |
| 1.3.5 降低给矿体积浓度 |
| 1.3.6 旋流器边壁边界层的影响 |
| 1.3.7 旋流器进出口部位流动结构 |
| 1.4 水力旋流器的应用 |
| 1.4.1 与磨机组合使用 |
| 1.4.2 替代螺旋分级机 |
| 1.4.3 脱除脉石矿 |
| 1.4.4 尾矿脱水 |
| 第2章 试验方法 |
| 2.1 粗磨粗分和无等降旋流器集成技术 |
| 2.1.1 磨矿机与旋流器的关系 |
| 2.1.2 磨矿细度对溢流细度的影响 |
| 2.2 无等降旋流器 |
| 2.2.1 旋流器实用理论 |
| 2.2.2 旋流器沉砂产品与溢流产品生成与分离 |
| 2.2.3 无等降旋流器 |
| 2.3 粗磨粗分和无等降旋流器集成技术 |
| 第3章 工业实践 |
| 3.1 细磨细分 |
| 3.1.1 细磨细分现状 |
| 3.1.2 海口、安宁、昆阳浮选厂细磨细分磨矿分级 |
| 3.2 粗磨粗分分级设备等降旋流器 |
| 3.2.1 粗磨粗分技术措施 |
| 3.2.2 粗磨粗分技术指标 |
| 3.3 粗磨粗分分级设备无等降旋流器 |
| 3.4 溢流细度与磨矿量、磨矿细度关系 |
| 3.5 浮选细度与浮选精矿中P_2O_5、MGO含量的关系 |
| 3.6 粗磨粗分旋流器溢流粒级分布与浮选指标关系 |
| 3.7 磨矿量对溢流细度 74–19ΜM粒级浮选指标影响 |
| 3.8 海口浮选厂最终经济指标 |
| 第4章 结论 |
| 第5章 附表 |
| 第6章 符号说明 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 |
| 附图 |
| 致谢 |
（8）海王FX旋流器用于选矿厂的生产实践研究（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 生产现状简述 |
| 3 旋流器的生产调试 |
| 3.1 分析旋流器分级效率低的原因 |
| 3.2 根据上述原因进行调整 |
| 4 实际生产应用 |
| 5 结语 |
（10）水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用（论文提纲范文）
| 1 Ⅰ段磨矿分级作业现状及存在问题 |
| 2 采用水力旋流器的问题及对策 |
| 2.1 水力旋流器规格和参数的选择 |
| 2.2 保持水力旋流器给矿稳定 |
| 2.3 球磨机排矿中大块顽石和碎钢球的处理 |
| 2.4 减轻水力旋流器和渣浆泵的磨损和堵塞 |
| 3 水力旋流器的选型 |
| 3.1 旋流器规格及参数的选择 |
| 3.2 水力旋流器控制系统的选择 |
| 4 工业优化试验 |
| 4.1 隔渣系统的优化试验 |
| 4.2 旋流器规格型号和参数选择试验 |
| 4.3 FX-710 (φ140 mm) 旋流器与螺旋分级机分级指标比较 |
| 4.4 FX-710 (φ140 mm) 旋流器与螺旋分级机粗选浮选指标比较 |
| 5 经济效益分析 |
| 5.1 生产成本比较 |
| 5.2 经济效益分析 |
| 6 结论 |
四、水力旋流器分级在尖山选厂的应用研究（论文参考文献）
- [1]尖山铁矿磁重选工艺提质降硅工业实践[J]. 郭鹏,王建中. 矿业工程, 2020(03)
- [2]一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究[J]. 李前进,卢致明,张亮亮,谢锐,刘亚伟,王硕. 世界有色金属, 2018(14)
- [3]旋流流化床离心分选赤铁矿的特性研究[D]. 张鹏飞. 昆明理工大学, 2018(01)
- [4]旋流器与高频细筛组合作业在白象山选矿厂的应用[J]. 王金行,陆虎,杨松付. 现代矿业, 2017(11)
- [5]两相流旋流器在晋宁磷矿回收细粒级矿物中的应用[D]. 方舒. 武汉工程大学, 2017(04)
- [6]应用JKSimMet软件优化百花岭选厂6#磨矿分级回路参数试验研究[D]. 赵汝全. 江西理工大学, 2017(01)
- [7]磨矿效率与分级效率共赢点研究与应用[D]. 李海兵. 武汉工程大学, 2017(04)
- [8]海王FX旋流器用于选矿厂的生产实践研究[J]. 陈子凯,董天龙. 云南冶金, 2016(06)
- [9]水力旋流器在铁矿选矿中的应用及发展[J]. 张鹏飞,谢海云,陈禄政,李圆洪,丁超,童雄. 新型工业化, 2016(04)
- [10]水力旋流器优化某磨矿分级作业的工业应用[J]. 刘建平,高雪婷. 现代矿业, 2015(02)