一、Y(YKK)630系列中型高压三相异步电机设计（论文文献综述）
贾振宇[1]（2021）在《紧凑高效型三相异步电机多物理场分析及冷却风扇优化》文中研究说明本课题来源于山西省重点研发计划项目《YX2系10k V紧凑型高效率三相异步电动机研制》（项目编号:201803D121008）,主要针对紧凑型电机运行过程中内部温度过高的问题提出。紧凑型高压异步电动机是在中型高压异步电机的发展过程中衍生出来的,具有更小的体积容量和更高的功率密度。与普通高压异步电机相比,紧凑型电机在相同的容量下其中心高度平均下降两个等级。目前西门子开发的Compact系列笼型变频调速三相异步电动机就属于紧凑型异步电机。该系列电机由于内部空间较小功率密度高,电机内部定转子发热较为严重,因此有必要通过研究电机的发热与冷却使电机内温度最大值满足当前选用绝缘等级的要求,确保电机的安全可靠运行,延长电机的使用寿命。本文以Y2-500-6型紧凑型高压异步电机为研究对象,建立电机的电磁有限元模型和三维实体模型,分别采用有限元法对电机进行了瞬态电磁场、流体场以及温度场的数值模拟计算,得到电机稳定运行时的各项损耗值、电机内外流体场分布以及电机内部温度最大值。为进一步提高电机的散热能力,本文讨论了冷却风扇的几何设计参数发生变化时对风扇冷却性能的影响,并以此为依据对风扇结构进行优化。具体研究内容如下:建立了样机的二维电磁模型,分别计算了样机在空载条件下和额定负载条件下的电流、感应电动势、转矩和转速波形,以及磁力线和磁通密度分布;确定了样机额定负载条件下定转子损耗值,并将损耗值进行折算为热源密度,为后续温度场的计算提供依据;讨论了气隙长度、绕组匝数、定子槽宽变化对电机效率、功率因数、铁耗、铜耗、转矩和输出功率的影响。建立样机三维实体模型,并建立样机外流体场模型和样机内部空气流体场模型。对外流体场模型进行有限元网格剖分,选择流体运动模型、控制方程并设置相应的边界条件后,对电机外流体场进行计算,分析了外流体场流体运动情况;对内流体场模型进行有限元网格剖分,设置相应的边界条件后,对内流体场进行计算,分析了内流体场流体分布及运动情况;分别计算双风扇作用下和无内风扇作用下电机各部件的温度场,得出了定转子温度分布规律,并对分布规律进行了分析。建立冷却外风扇三维实体模型,计算外风扇在额定转速条件下样机的风量,效率以及压差性能曲线;分别计算风扇叶片数量、叶片外径、风扇后盘倾角、叶片切割角以及风扇与风罩入口间距对风扇风量和效率的影响;建立三水平三因素的正交试验,通过正交试验选择性能更优的结构参数作为优化方案,比较不同方案作用下机壳表面散热筋处风速的大小以及机壳表面最大温度,结果表明优化后风扇能够降低电机温度。
倪方雷[2]（2020）在《转子有轴向通风孔的高压电动机电磁性能分析》文中进行了进一步梳理转子轭部采用开设轴向通风孔的方案可以有效地提高电机的通风散热能力,目前关于轴向通风孔对电机温升研究较多而对于电磁性能研究还不够完善。本文采用理论计算与有限元分析相结合的方式对转子轭部有轴向通风孔展开电磁分析,提升电磁性能计算准确性。以一台YXKK355-4、400k W的紧凑中型高压异步电动机为研究对象,根据电机主要参数以及厂家提供的转子轭部轴向通风孔尺寸,建立转子轭部开孔前后电机二维有限元模型。通过有限元仿真对比分析转子轭部开孔前后电机定转子齿部与轭部以及气隙磁场的变化情况,分析出转子轴向通风孔对电机电磁性能影响,同时提升转子轭部开孔电机的电磁计算准确性。为了完善分析转子轭部轴向通风孔对电机电磁性能影响,对不同开孔方案进行磁场分析,得出转子轭部不同开孔方案对转子齿部与轭部的磁场影响规律以及气隙系数的变化规律,对于修正现行算法提高转子有轴向通风孔电机的电磁计算准确性具有一定的参考价值。原有的开孔散热方案引起电机功率因数和效率下降较多,因此本文本在保障电机通风散热能力基本不变的情况下,通过大量分析仿真认证对轴向通风孔的开孔位置,个数以及大小提出改进,得到通风孔改进后电机相比于原有开孔方案电磁性能得到提高,保障了电机稳定性与可靠性,延长了电机寿命为中型高压异步电动机开设轴向通风孔提供更多的理论支撑。
马立信[3]（2019）在《新四达电机服务型制造模式创新研究》文中研究说明随着传统电机制造业市场竞争压力不断增大,利润空间不断缩小的大格局背景下,传统制造业急需寻求市场转型。然而被誉为世界经济发展最后一块蛋糕的服务业蓬勃发展为传统制造业转型带来了发展契机。服务理念融入到传统制造业是目前制造业发展的大方向。服务型制造作为一种新的制造模式,已经成为了建立企业持续竞争优势的主要路径之一。越来越多的传统型制造企业通过从以产品为中心转向以服务为中心,从产品制造商转向系统方案的供应商,实现服务型制造转型来提升企业的核心竞争力。国内外的学者也都将研究目光转向了服务型制造,然而多数研究尚处在理论层面,关于制造企业的服务型制造转型实践方面的研究相对较少。本文从理论联系实践的角度出发,介绍传统制造业的现状和运行模式以及现代服务业的管理理念和运行模式,阐述传统制造业和现代服务业现状。介绍服务型制造的起源、发展以及服务型制造的基础特性;从服务型制造的应用模式、商业模式和运行模式三方面进行了详细阐述。最后以河北新四达电机股份有限公司为案例背景,新四达引进服务型制造理念的现实运作情况,从新四达有限公司的业务模式创新、技术模式创新和管理模式创新三个方面着重讲解并结合本文总结的服务型制造的商业模式和运行模式形成理论与实践的对比,理论指导实践的同时,用实践不断完善理论。最后通过本文对服务型制造的阐述,希望对电机行业引入服务型制造理念,在瞬息万变的市场大潮中找到自己的发展方向提供一些参考价值。
温嘉斌,刘艳翠,姜天一,朱建良,苏勇[4]（2018）在《中型高压电机内风扇流体分析与温升计算》文中研究指明以一台YKK450-4、500kW的中型高压异步电动机为例,依据电机实际尺寸,建立内风扇物理模型,并分析了内风扇流体流动情况。对中高压型异步电机三维定转子径向通风沟和与之相邻的铁心段进行建模,通过有限体积法对模型进行求解。得到计算区域的流体流动情况、定转子通风沟内流体温升分布云图等。在不改变通风槽钢长度的情况下,将通风槽钢以近轴端底端为旋转中心旋转一定角度,重新建模计算电机温升。再将通风槽钢的形状改成自然的V型,重新建模分析计算,探究不同形状的通风槽钢会对通风沟内流体流动及传热产生怎样的影响。然后在两个通风槽钢中间位置加了一个五棱锥体,探究其流体流动情况。最后进行优化配合,找到改善电机散热的最好方案。
刘彦华,乔建伟,霍大勇,连晗[5]（2017）在《矿用隔爆型高压高效三相异步电动机研制》文中认为针对现有电动机因耗电量较大、效率较低引起的能源浪费和环境污染等问题,研制了矿用隔爆型高压高效三相异步电动机。详解介绍了电动机的研制目标、定转子槽数配合的选取、定转子冲片尺寸的确定、电磁计算过程中主要参数设计、结构设计等。样机试验结果表明,所研制的电动机效率试验值全部超过了GB 30254—2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》中的1级能效等级要求,同时满足低噪声、低振动的设计要求。
禹利华[6]（2016）在《高压异步电动机电磁噪声研究》文中研究表明近年来,随着人们生活质量的提高,人们对所生活的环境问题越来越重视,噪声问题也逐渐被社会所关注;而电机作为工业不可或缺的一部分,其运行产生了大量的环境噪声污染,近几年,电机设计向着高效节能和高功率密度方向发展更容易产生高频电磁噪声,该类型噪声比较刺耳,更容易被人耳所感受,长期在此类噪声下生活,很容易使人们的听觉降低。因此,我国出台了工业电机噪声标准满足GB10069.3-2008标准,国家环保局同样也有对环境噪声的标准要求:声压级不得超过85dB。这一要求迫使电机制造行业加大对噪声研究的力度,电机噪声主要是由电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声叠加组织,而研究电机电磁噪声就必须要把电磁噪声从叠加的噪声里分离出来,从而用来验证电磁噪声理论计算的可靠性。本论文具体研究内容包括:（1）电磁噪声的分离。本研究采取如下思路把电磁噪声单独从叠加的噪声分离:（1）电机空载运行时噪声频谱测量;（2）电机空载运行且瞬间断电时噪声频谱测量;（3）电机空载运行且去掉外风扇时噪声频谱测量;（4）电机空载运行且去掉外风扇且瞬间断电时噪声频谱测量;通过上述方法进行噪声频谱测量,然后运用声压级的加减法可以把电磁噪声单独分离进行研究,利用同样的方式可以把外通风噪声和机械噪声及内通风噪声分离。（2）电磁噪声及对应主频率数据采集与分析。结合异步电机噪声具体情况,对大量的高压异步电动机进行噪声频谱试验数据进行采集及分析,并分离出每个典型规格型号电机的电磁噪声以及对应的主频率;（3）电磁噪声分析软件开发及可靠度验证。根据声学、电磁、振动等理论,开发了电磁噪声计算分析软件,对典型规格异步电动机进行稳态谐波计算分析,计算出每个典型规格电机的电磁力波及定子模态振型,找出引起该电机电磁噪声的主要电磁力波的阶次、频率及幅值;并与所测量分离出的电磁噪声主要频率进行对比,从而验证所用计算方法的可靠性;（4）高压系列异步电机电磁方案改进。在电磁力波计算方法验证可靠的前提下,对系列高压异步电动机方案进行改进,计算出电磁噪声最佳方案;针对改进的系列电机试制后重新做噪声频谱试验并分离出电磁噪声及其主要频率,从而对比分析改进前后电磁噪声的变化以及进一步验证电磁力波计算方法的可靠性。
胡田[7]（2016）在《空—空冷中型电机的流体场与温度场研究》文中研究表明随着我国国民经济的不断发展,电机在国民工业中的应用也越来越广泛,已经成为了工业发展中不可或缺的设备,电机的技术发展直接影响到经济发展的速度。在电机不断提高自身容量的同时,保证电机能够安全稳定的运行非常重要。电机在运行时的温升问题直接关系到电机的可靠运行指标,因此会影响电机的正常使用寿命。通过对温升问题的研究可以解决电机的发热问题和改进其冷却技术,可使电机材料消耗降低。空-空冷中型异步电机具有高效节能、起动力矩大、过载能力强、噪音低、振动小等特点,被广泛应用在国民工业的各个部门,但由于电机部件发热引起危及到电机运行安全的情况时有发生。因此,对空-空冷却中型电机内部冷却流场及各部件温升情况的研究十分必要。本文的主要研究内容分为以下几个部分:（1）对空-空冷却中型异步电机内部流体特性的研究。应用计算流体力学理论,构建了流体场计算的控制方程;并采用流体网络的方法,对空-空冷中型异步电机内部通风系统进行了计算;针对空-空冷异步电机的结构特点,建立了某型号空-空冷中型异步电机流体场计算的三维模型,完成了电机流体场的仿真计算;分别在冷却流体入口流速以及射入角度发生变化的情况下,对冷却通道内冷却流体的流动特性进行了分析,指出了在不同情况下,各冷却通道内冷却流体的流动特性。（2）提出针对空-空冷中型异步电机内部结构的等效热网络。针对空-空冷中型异步电机内部冷却结构的特点,提出了对径向通风道的两种不同的处理方法,并通过对一台样机进行实验来比较两种处理方法的优劣性,通过实验比较选定了处理方法,并将此处理方法运用在空-空冷中型异步电机上进行热网络的网格划分,得到了适用于空-空冷中型异步电机的等效热网络。（3）对空-空冷中型异步电机内部传热特性的研究。构建了温度场计算的有限差分方程;给出了空-空冷中型异步电机温度场计算的边界条件。然后采用电磁场有限元方法计算了空-空冷中型异步电机的损耗,用以作为温度场计算中的热源条件。推导了定子绕组、转子导条等效绝缘及转子铁心叠片的等效导热系数;通过样机的计算比较了不同散热系数计算公式的优劣,选取了适用于空-空冷中型异步电机的计算公式。最后建立了某型号空-空冷中型异步电机的物理几何模型,并完成了空-空冷中型异步电机温度场的仿真计算。本部分工作可为空-空冷中型异步电机冷却系统设计提供理论与算法依据。（4）对空-空冷却中型异步电机外部冷却器散热特性的研究。在考虑到电机内散发出的热空气进入到冷却器中进行冷却循环的影响下,通过对外部冷却器进行流体场与温度场的计算,验证了外部冷却器所起到的冷却效果,以上分析可以在设计电机冷却系统时提供重要的参考。另外还分析了一些因素对温度场计算的影响,包括定转子整体建模方式,冷却流体流速、杂散损耗的取值、环境温度的变化、电机空载运行及电机铁心损耗加载方式对电机温度场的影响。
程雪玲,吴泰,马砚芳[8]（2013）在《定转子槽配合对高压异步电动机温升的影响》文中研究指明定、转子槽配合选择不当,会引起电机附加损耗增加和电机内风路不畅,从而导致电机温升过高。从实例进行分析定转子槽配合对高压鼠笼型异步电动机的温升及效率的影响,提出解决问题的方法,并推出优选少槽配合方案。
何金泽[9]（2013）在《YJKK系列箱式紧凑型中型高压电机流体与传热预测分析》文中研究说明YJKK系列电机是在原YKK系列中型高压电机基础上研发的新产品，其设计研发目标是减小体积，提高功率密度，与YKK系列电机相比较，同容量电机的中心高平均降低两个等级，因此功率密度增大。根据电机几何相似定律,功率密度的升高势必会使内部散热问题突显出来，若温升过高，电机内部将会出现放电、短路等故障，直接导致电机烧毁。因此必须要改进冷却系统，同时需要准确分析电机的温度场和流体场。在多数计算高压电机内流体温度参数分布时，模型常常只建立部分区域分析，然后对整体模型流体及温度进行一定的估测，这样分析需要经验公式和试验值的配合来确定边界条件，研究成果不完全适用于新结构电机。为能准确详细分析电机内流体和温度参数分布，本文以YJKK500-4,2500kW箱式紧凑型中型高压异步电动机为例，以流体力学和传热学理论为基础，结合电机的结构尺寸和实际运行情况，建立了内风路全域流体场分析模型。分析了电机内、外风路的流体流动情况，对冷却器、挡风板及风扇的结构进行了改进。同时，针对电机原有内风扇产生的风压和流量相对较小的问题，提出了三种优化方案并进行详细分析。另外，根据电机风路结构特点以及电机结构的复杂性，采取局部建模，并用适当的边界条件依次连接各个局部模型，对电机铁心部分利用流固耦合分析其温度分布，为电机研发改进提供了理论基础。
吕海鹏[10]（2010）在《改进蚁群算法在YKK系列中型高压电机优化设计中的应用》文中研究表明由于能源和环境问题的日显重要,对于工业领域中的主要动力设备—中小型异步电机,国际上自上世纪70年代出现高效电机后,于上世纪90年代又出现了所谓更为高效的“超高效电机”。一般而言,高效电机与普通电机相比,损耗平均下降20%左右,而超高效电机则要比普通电机损耗平均下降30%以上。因为超高效电机的损耗较高效电机更进一步下降,因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合,节能效果更为明显。因此,鉴于能源节约的重要性,高效电机和超高效电机的研制也成为了必然趋势。本文首先介绍了蚁群算法的产生和基本原理,以及改进自适应蚁群算法的应用特点。针对中型高压三相感应电动机的结构特点和技术要求,以电机效率为目标函数,效率、功率因数、启动转矩倍数、最大转矩倍数、启动电流倍数以及热负荷为约束条件,研究并建立了中型高压三相感应电动机的电磁优化设计的数学模型,并运用FORTRAN 90语言编写了相应的计算程序。最后,应用本程序对YKK500、YKK560以及YKK630中心高下的所有规格电机进行了计算,并以YKK500-2系列为例将优化后所得到的设计方案和原系列电机方案相比较,证实了蚁群算法的改进是有效的。
二、Y(YKK)630系列中型高压三相异步电机设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Y(YKK)630系列中型高压三相异步电机设计（论文提纲范文）
（1）紧凑高效型三相异步电机多物理场分析及冷却风扇优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 电机电磁场 |
| 1.2.2 电机流体场与温度场 |
| 1.2.3 风扇优化 |
| 1.3 研究目标及主要研究内容 |
| 第2章 流体与传热学基本理论 |
| 2.1 电机内流体力学理论 |
| 2.2 流体动力学控制方程 |
| 2.3 电机内热传递 |
| 2.3.1 电机内热传递特性 |
| 2.3.2 热传递方程 |
| 2.4 本章小节 |
| 第3章 紧凑型高压异步电机电磁场计算 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 电机基本参数 |
| 3.3 样机的时步有限元分析 |
| 3.3.1 空载条件下的时步有限元分析 |
| 3.3.2 额定负载条件下的时步有限元分析 |
| 3.4 损耗计算 |
| 3.4.1 铁耗计算 |
| 3.4.2 铜耗计算 |
| 3.4.3 机械损耗 |
| 3.4.4 发热率 |
| 3.5 电机结构参数对性能的影响 |
| 3.6 本章小节 |
| 第4章 紧凑型高压异步电机流体场及温度场计算 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 电机冷却结构 |
| 4.3 电机本体及内外流体场模型 |
| 4.4 外流体场计算 |
| 4.4.1 网格剖分 |
| 4.4.2 基本假设 |
| 4.4.3 边界条件 |
| 4.4.4 有限元计算及结果分析 |
| 4.5 内流体场计算 |
| 4.5.1 网格剖分 |
| 4.5.2 有限元计算及结果分析 |
| 4.6 双风扇作用下电机温度场分析 |
| 4.6.1 转子温度分析 |
| 4.6.2 定子温度分析 |
| 4.7 无内风扇作用下电机温度场分析 |
| 4.7.1 转子温度分析 |
| 4.7.2 定子温度分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 紧凑型高压异步电机外风扇优化设计 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 风扇的基本结构和性能参数 |
| 5.2.1 基本结构 |
| 5.2.2 性能参数 |
| 5.3 原风扇流体场计算 |
| 5.4 风扇尺寸的参数化分析 |
| 5.4.1 叶片数对风扇性能的影响 |
| 5.4.2 叶片外径对风扇性能的影响 |
| 5.4.3 叶片后盘倾角对风扇性能的影响 |
| 5.4.4 叶片切割角对风扇性能的影响 |
| 5.4.5 风扇与风罩入口间距对风扇性能的影响 |
| 5.4.6 后倾式风扇性能分析 |
| 5.5 优化结果对比 |
| 5.5.1 正交试验 |
| 5.5.2 优化结果比较 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）转子有轴向通风孔的高压电动机电磁性能分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的研究目的及其意义 |
| 1.2 国内外发展及其研究现状 |
| 1.2.1 电磁分析国内外研究现状 |
| 1.2.2 多物理场耦合分析的国内外研究现状 |
| 1.2.3 关于轴向通风孔分析的国内外研究现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 YXKK355-4、400k W电动机建模 |
| 2.1 YXKK355-4、400k W基本参数 |
| 2.2 基本假设与数学模型 |
| 2.2.1 基本假设 |
| 2.2.2 数学模型 |
| 2.3 二维有限元模型建立 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 YXKK355-4、400k W电机电磁分析 |
| 3.1 转子轭部开设轴向通风孔的电磁计算与试验分析 |
| 3.2 轴向通风孔对电磁场的影响 |
| 3.2.1 轴向通风孔对铁芯磁场的影响 |
| 3.2.2 轴向通风孔对气隙磁场的影响 |
| 3.3 有限元分析计算电磁性能 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 转子轭部不同开孔方案的电磁分析 |
| 4.1 转子轭部开12个孔与8个孔磁场分析 |
| 4.1.1 转子轭部开12个孔磁场分析 |
| 4.1.2 转子轭部开8个孔磁场分析 |
| 4.2 转子轭部不同开孔方案分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 开孔方案的改进及其性能分析 |
| 5.1 通风孔改进电机模型 |
| 5.2 通风孔改进电机电磁性能分析 |
| 5.2.1 通风改进电机磁场分析 |
| 5.2.2 通风改进电机性能分析 |
| 5.3 改进通风孔电机的多物理场分析 |
| 5.3.1 通风改进电机温度分析 |
| 5.3.2 改进通风孔电机应力分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及获得成果 |
| 致谢 |
（3）新四达电机服务型制造模式创新研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 服务型制造在国外研究现状 |
| 1.2.2 服务型制造在国内研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 服务型制造理论综述 |
| 2.1 一般传统制造模式 |
| 2.1.1 传统制造的内涵 |
| 2.1.2 传统制造的模型 |
| 2.1.3 传统制造业的商业价值模式 |
| 2.2 制造业服务化 |
| 2.2.1 制造业服务化的含义 |
| 2.2.2 制造业服务化的发展趋势 |
| 2.3 服务型制造的发源和推广 |
| 2.3.1 服务型制造的发源 |
| 2.3.2 服务型制造的推广 |
| 2.4 服务型制造的基础特性 |
| 2.4.1 产品全生命生产周期 |
| 2.4.2 产品价值+服务价值 |
| 2.4.3 以客户需求为中心 |
| 2.4.4 自主创新 |
| 2.5 服务型制造模式 |
| 2.5.1 服务型制造的应用模式 |
| 2.5.2 服务型制造的商业模式 |
| 2.5.3 服务型制造的运行模式 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 新四达电机服务型制造的背景与必要性 |
| 3.1 背景分析 |
| 3.2 开展服务型制造的必要性 |
| 3.2.1 响应国家政策 |
| 3.2.2 紧抓市场机遇 |
| 3.2.3 基于业务模式创新的考虑 |
| 3.2.4 企业自身的考虑 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 新四达电机服务型制造业务模式创新 |
| 4.1 产品类别及配套客户分析 |
| 4.2 新四达电机服务型制造业务模式创新 |
| 4.2.1 产品全生命周期管理 |
| 4.2.2 合同能源管理 |
| 4.2.3 设备租赁 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 新四达电机服务型制造技术创新 |
| 5.1 低速大扭矩永磁直驱电机 |
| 5.2 绿色电机节能再造项目 |
| 5.2.1 项目背景 |
| 5.2.2 市场前景 |
| 5.2.3 技术实力保证 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 新四达电机服务型制造管理模式创新 |
| 6.1 管理模式创新-“云中心” |
| 6.1.1 实施“云中心”的目的和意义 |
| 6.1.2 “云中心”项目建设目标 |
| 6.1.3 “云中心”项目建设优势分析 |
| 6.1.4 “云中心”项目技术路线、平台架构和实施方案 |
| 6.2 “云中心”的搭建与系统功能 |
| 6.2.1 “云中心”的搭建 |
| 6.2.2 三大子系统之一-电机设备运维云平台 |
| 6.2.3 三大子系统之二-电机公共数据中心及在线监测平台 |
| 6.2.4 三大子系统之三-区域存量电机备件调配平台 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 实施效果评价 |
| 7.1 实施效果及转型成效 |
| 7.1.1 转型成效 |
| 7.1.2 服务案例简析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（4）中型高压电机内风扇流体分析与温升计算（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 物理模型与数学模型 |
| 1.1 物理模型 |
| 1.2 数学模型及求解条件 |
| 1.2.1 电机基本技术参数 |
| 1.2.2 电机各项损耗值 |
| 1.2.3 基本假设 |
| 1.2.4 边界条件 |
| 1.2.5 数学模型 |
| 2 电机内风扇流体场分析 |
| 2.1 内风扇流体场分析 |
| 2.2 电机原模型定转子温升计算 |
| 2.3 样机试验验证 |
| 3 通风槽钢对电机温升的影响分析 |
| 3.1 旋转的通风槽钢对电机温升的影响分析 |
| 3.2“V”型通风槽钢的流体计算与温升分析 |
| 4 结论 |
（5）矿用隔爆型高压高效三相异步电动机研制（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 研制目标 |
| 2 电磁设计 |
| 2.1 定转子槽配合的选取 |
| 2.2 定转子冲片尺寸的确定 |
| 2.3 电磁计算过程中主要参数设计 |
| 3 结构设计 |
| 3.1 整体结构 |
| 3.2 隔爆面的设计 |
| 3.3 冷却系统 |
| 3.4 定子 |
| 3.5 转子 |
| 3.6 轴承结构 |
| 4 产品试验情况 |
| 5 结语 |
（6）高压异步电动机电磁噪声研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 异步电机电磁噪声研究的意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 电机噪声源识别的方法 |
| 1.4 论文主要研究内容 |
| 1.5 论文的结构安排 |
| 第2章 声学的基本知识及电机噪声源 |
| 2.1 振动和声音 |
| 2.2 噪声的辐射与传播 |
| 2.3 噪声的叠加 |
| 2.4 振动与噪声的关系 |
| 2.5 电机噪声源 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 异步电动机电磁力波谐波分析 |
| 3.1 电磁力及其谐波的研究 |
| 3.2 异步电机的气隙磁导系数 |
| 3.3 异步电动机气隙主要磁通密度谐波 |
| 3.4 异步电动机气隙主要电磁力波谐波 |
| 3.5 谐波磁场和电磁力的有限元分析 |
| 3.5.1 异步电动机的场路耦合时步有限元简介 |
| 3.5.2 气隙磁场和电磁力 |
| 3.6 异步电动机机械振动特性简介 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 异步电机电磁噪声数据采集与分析 |
| 4.1 噪声测试 |
| 4.2 噪声测试分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 电磁力波计算软件开发及应用 |
| 5.1 电磁力波计算软件简介 |
| 5.2 实例分析与产品改进 |
| 5.2.1 槽配合为 90/72 时的谐波计算 |
| 5.2.2 槽配合为 90/112 时的谐波计算 |
| 5.2.3 定子模态计算 |
| 5.2.4 槽配合为 90/72 时的噪声分析 |
| 5.2.5 槽配合为 90/112 时的噪声分析 |
| 5.3 控制高压异步电动机电磁噪声方法 |
| 5.4 电磁噪声计算流程 |
| 5.5 电磁噪声分析注意事项 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、攻读硕士学位期间完成的主要工作 |
（7）空—空冷中型电机的流体场与温度场研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究动态 |
| 1.2.1 大中型异步电机的冷却技术发展概述 |
| 1.2.2 电机温度场计算研究的发展现状 |
| 1.2.3 电机流体场理论计算研究的发展现状 |
| 1.3 论文主要研究内容 |
| 第2章 空-空冷中型异步电机内部流体流动特性分析 |
| 2.1 空-空冷却中型异步电机的通风冷却方式 |
| 2.2 空-空冷中型异步电机内流体网络的研究 |
| 2.3 空-空冷中型异步电机流体场计算理论分析及数学模型 |
| 2.3.1 假设条件 |
| 2.3.2 边界条件 |
| 2.4 空-空冷中型异步电机流体场有限元计算及分析 |
| 2.5 不同状态下电机内部通风道内流体流动特性的分析 |
| 2.5.1 冷却流体入射角度变化对电机内部流体场的影响 |
| 2.5.2 冷却流体流速变化对电机内部流体场的影响 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 空-空冷中型异步电机的等效热网络 |
| 3.1 等效热网络法的基本原理 |
| 3.2 空-空冷中型异步电机内部等效热网络 |
| 3.2.1 空-空冷中型异步电机网格划分 |
| 3.2.2 空-空冷中型异步电机等效热网络方程 |
| 3.2.3 空-空冷中型异步电机热网络计算 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 空-空冷中型异步电机稳态温度场有限元计算及分析 |
| 4.1 电机温度场有限元计算分析的数值计算模型 |
| 4.1.1 传热学定律和导热微分控制方程 |
| 4.1.2 有限元法温度场计算的边界条件 |
| 4.2 空-空冷却中型异步电机损耗的计算 |
| 4.2.1 空-空冷中型异步电机的铜耗 |
| 4.2.2 空-空冷中型异步电机的铁耗 |
| 4.3 空-空冷却中型异步电机温度场计算中物理量的确定 |
| 4.3.1 电机各部分材料导热系数 |
| 4.3.2 电机各部分边界散热系数的确定 |
| 4.4 空-空冷却中型异步电机温度场计算与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 空-空冷中型电机冷却器及温度场计算影响因素分析 |
| 5.1 空-空冷中型异步电机外部冷却器冷却效果分析 |
| 5.2 空-空冷中型异步电机温度场计算影响因素分析 |
| 5.2.1 定、转子一体模型下的温度场计算 |
| 5.2.2 冷却流体流速对温度场计算的影响 |
| 5.2.3 杂散损耗取值变化对温度场计算的影响 |
| 5.2.4 环境温度变化对温度场计算结果的影响 |
| 5.2.5 电机空载运行时的温度场计算 |
| 5.2.6 定子铁心损耗加载方式变化对温度场计算的影响 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（8）定转子槽配合对高压异步电动机温升的影响（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 实例介绍 |
| 2 原因分析 |
| 2.1 定、转子槽配合对电机附加损耗的影响 |
| 2.2 定、转子多槽配合对转子风路的影响 |
| 3 降低电机温升的方法 |
| 4 推荐使用的槽配合 |
| 5 结语 |
（9）YJKK系列箱式紧凑型中型高压电机流体与传热预测分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的研究意义 |
| 1.2 国内外发展研究现状 |
| 1.3 课题的来源及主要研究内容 |
| 第2章 流体与传热仿真的基本理论 |
| 2.1 计算流体力学概述 |
| 2.2 电机内流体力学的基本理论 |
| 2.2.1 基于物理守恒定律的方程 |
| 2.2.2 电机内传热稳态控制方程 |
| 2.3 电机内流体流动与传热的耦合求解方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 YJKK 箱式紧凑型中型高压电机模型的建立 |
| 3.1 电机三维流体场物理模型的建立 |
| 3.2 计算样机的主要技术参数与相关尺寸 |
| 3.3 电机内流体场与温度场计算的基本假设和边界条件 |
| 3.3.1 基本假设 |
| 3.3.2 边界条件 |
| 3.4 电机流体域计算模型的网格剖分 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 YJKK 箱式紧凑型中型高压电机流体及温度耦合场计算分析 |
| 4.1 风扇流体流动计算分析 |
| 4.2 转子流体域流动计算分析 |
| 4.3 包含定子在内的全域流体域分析 |
| 4.4 冷却器部分流体流动性能与传热分析 |
| 4.4.1 冷却器内部流体流动特性分析 |
| 4.4.2 冷却器内流体流动与传热计算分析 |
| 4.5 电机径向通风沟及两侧铁心流固耦合性能分析 |
| 4.6 计算结果与实测值对比 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 YJKK 紧凑型高压三相异步电动机内风扇优化设计 |
| 5.1 风扇的基本结构 |
| 5.2 风扇基本尺寸的确定 |
| 5.3 风扇域流场计算与结果分析 |
| 5.3.1 系统分析的物理模型 |
| 5.3.2 内风路流体域分析结果 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（10）改进蚁群算法在YKK系列中型高压电机优化设计中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本课题的研究意义及其目的 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 |
| 1.2.1 优化算法的国内外发展及分析. |
| 1.2.2 高效电机的国内外发展及分析. |
| 1.3 本课题的来源以及论文的主要工作 |
| 1.3.1 课题的来源 |
| 1.3.2 本论文的主要工作 |
| 第2章 蚁群算法原理 |
| 2.1 蚁群算法简介 |
| 2.1.1 双桥实验 |
| 2.1.2 随机模型的建立 |
| 2.2 蚁群算法的基本原理 |
| 2.2.1 蚁群系统模型的建立 |
| 2.2.2 基本蚁群算法的具体实现. |
| 2.2.3 基本蚁群算法的程序流程. |
| 2.3 主要参数对算法收敛性的影响. |
| 2.3.1 参数α、β对算法收敛性的影响 |
| 2.3.2 蚂蚁数m 对算法收敛性的影响 |
| 2.3.3 信息素挥发系数对算法收敛性的影响 |
| 2.3.4 蚂蚁的初始分布 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 改进自适应蚁群算法在电机优化中的应用. |
| 3.1 系列电机优化设计 |
| 3.1.1 系列电机的兼容性 |
| 3.1.2 系列电机的设计方法 |
| 3.2 系列电机优化设计的数学模型. |
| 3.2.1 目标函数的选择及其规格化. |
| 3.2.2 优化设计变量的选取及其处理 |
| 3.2.3 约束条件及其处理 |
| 3.3 蚁群算法的改进及其在电机优化设计中的应用 |
| 3.3.1 自适应蚁群算法的引入 |
| 3.3.2 自适应蚁群算法的改进 |
| 3.3.3 改进自适应蚁群算法在电机优化设计中的应用. |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 优化计算与结果分析 |
| 4.1 基本参数的设定 |
| 4.1.1 蚁群算法参数的设定 |
| 4.1.2 电机基本参数的设定 |
| 4.2 优化结果对比 |
| 4.3 优化结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文. |
| 致谢 |
四、Y(YKK)630系列中型高压三相异步电机设计（论文参考文献）
- [1]紧凑高效型三相异步电机多物理场分析及冷却风扇优化[D]. 贾振宇. 太原理工大学, 2021(01)
- [2]转子有轴向通风孔的高压电动机电磁性能分析[D]. 倪方雷. 哈尔滨理工大学, 2020(02)
- [3]新四达电机服务型制造模式创新研究[D]. 马立信. 河北科技大学, 2019(02)
- [4]中型高压电机内风扇流体分析与温升计算[J]. 温嘉斌,刘艳翠,姜天一,朱建良,苏勇. 电机与控制学报, 2018(04)
- [5]矿用隔爆型高压高效三相异步电动机研制[J]. 刘彦华,乔建伟,霍大勇,连晗. 工矿自动化, 2017(07)
- [6]高压异步电动机电磁噪声研究[D]. 禹利华. 湘潭大学, 2016(06)
- [7]空—空冷中型电机的流体场与温度场研究[D]. 胡田. 沈阳工业大学, 2016(06)
- [8]定转子槽配合对高压异步电动机温升的影响[J]. 程雪玲,吴泰,马砚芳. 防爆电机, 2013(04)
- [9]YJKK系列箱式紧凑型中型高压电机流体与传热预测分析[D]. 何金泽. 哈尔滨理工大学, 2013(01)
- [10]改进蚁群算法在YKK系列中型高压电机优化设计中的应用[D]. 吕海鹏. 哈尔滨理工大学, 2010(07)