大倾角波纹侧壁带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用

大倾角波纹侧壁带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用

一、大倾角波状挡边带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用(论文文献综述)

王浩淇[1](2020)在《大倾角带式输送机的设计与应用》文中研究指明主要介绍了大倾角带式输送机的工作原理和设计方法,以寺河二号井矿井的主斜井带式输送机的改造设计为案例,说明大倾角带式输送机的设计在实际生产改造中的应用,减少了井筒工程量、降低了造价和缩短了工期。

张友朋[2](2020)在《微波干燥发芽糙米生产线设计与验证》文中研究说明发芽糙米具有较高的营养与市场价值,但新鲜的发芽糙米含水率较高,不易贮存,严重制约了我国发芽糙米产业的发展。微波干燥技术有干燥速度快、易于控制和干燥品质高等特点,较适合发芽糙米的大批量生产。本论文以提高发芽糙米干燥效率与干燥品质为研究目标,探究干燥条件对发芽糙米干燥品质的影响规律,并对微波干燥设备进行改进设计,设计出微波干燥生产线。主要研究内容和结论如下:(1)干燥条件对发芽糙米干燥品质影响研究。通过单因素试验研究微波强度、表观风速和缓苏条件等试验因素对发芽糙米的色度和爆腰率的影响,结合工业化生产需求优化出最佳的干燥工艺参数。研究结果表明:控制微波强度1~2 W/g时,发芽糙米颗粒大部分处于轻、中度爆腰状态及以下,属于适度爆腰范围;控制微波强度2~3 W/g时,物料温升与降水速率较快,有利于提高干燥速率;控制微波强度2~3 W/g时,能促进发芽糙米产生美拉德反应,有利于金黄色外观的形成;合理的表观风速(1 m/s),能够提高物料的黄度值b*,获得较好外观与较低爆腰率,且可以促进物料与气流间的对流换热作用,有助于提高干燥效率并获得较高品质的干后产品;缓苏调质处理使物料颗粒间与颗粒内部水分更加均匀,能够显着降低发芽糙米颗粒爆腰量。(2)干燥工艺参数优化。综合考虑微波强度、表观风速与每循环干燥后缓苏条件对发芽糙米干燥品质与干燥效率的影响,优化的微波干燥工艺参数为:微波强度2 W/g、表观风速1m/s、缓苏比1:3处理(其中每循环干燥时间为6 min、料层厚度为8 mm)。(3)微波干燥设备改进选型与生产线设计。通过对发芽糙米干燥特性与单一微波设备干燥作用的特点分析,提出短时间多循环干燥方式,并在干燥循环之间加入缓苏工艺。在现有微波干燥机基础上,通过设备选型计算,适配物料循环输送装置、缓苏装置、冷却装置,并结合糙米发芽装置与包装设备,设计出连续式微波干燥发芽糙米生产线,可实现糙米发芽、物料循环干燥、缓苏调质、冷却降温、真空包装等功能。与原有的微波干燥设备相比,该生产线不仅能够降低人工劳动强度,而且在保证干燥品质的前提下,能够提高干燥效率。经试验验证,生产线的干燥能力可达1500 kg/日,能满足工业化生产对干燥速率与干燥品质的要求。

张世华[3](2017)在《波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置》文中研究说明介绍了波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置的结构和优点,通过实例说明其应用满足相关规范的要求,为今后在固体物料输送工程中采用该装置提供选型依据。

李彦军,孟效波[4](2017)在《浅谈常村煤矿选煤厂改造中带式输送机选型》文中研究指明介绍了常村煤矿选煤厂改造中,受主厂房至新建精煤仓之间的水平距离、垂直距离及场地空间对带式输送机选型的影响,认为选用传统的固定带式输送机无法满足生产物料的运输要求,根据胶带输送机的分类情况,经与厂家技术人员沟通、现场测绘决定选用大倾角波状挡边带式输送机做为该段的主要运输设备。

郭国柱[5](2013)在《小马公司煤矿大倾角主提升系统设计》文中提出本论文围绕焦作煤业集团大倾角带式输送机提升系统的实现问题,以四托辊深槽型带式输送机为基础,对整个主提升系统结构选型、动态特性优化、变频控制等方面进行了详细的分析研究。论文以带式输送机为核心,依据高运速、大运量、大倾角的设计要求,通过分析计算对主提升系统各关键部分进行设计与优化选型。文章首先结合国内外带式输送机的研究现状及发展趋势,在四托辊深槽型带式输送机的基础上,根据具体设计要求对主提升系统的系统结构、输送速度、输送带宽度、倾斜角度及驱动力等关键参数进行优化分析;然后依据优化结果,对系统驱动模块、变速模块、支撑模块及制动模块进行优化设计;同时,根据主提升系统启动过程中的初始速度及加速度特性曲线,对其启动时间及启动方式进行优化、改进;最后,根据井下设备运行安全性要求,采用现场总线技术、数字化设计技术及软件技术对系统电控模块和检测模块进行设计。本文所设计的基于四托辊深槽型带式输送机的大倾角主提升系统,经过一年多时间的实际检验,系统各项性能指标均达到设计要求,且运行稳定,无明显的滚滑料现象,安全可靠,故障率低,为满足企业扩大生产规模,提高企业经济效益奠定了坚实基础。

姜鑫[6](2013)在《矿料皮带运输能力与爬坡能力数值模拟研究》文中研究说明带式输送机是以胶带兼做承载机构和运输机构的连续动作式运输设备,其在露天矿山的运输工艺中的应用越来越广泛。对于带式输送机而言,运输能力和爬坡能力是其在露天矿山应用过程中最主要的两个参数。本文先后采用力学分析和计算机数值模拟的方法,对带式输送机皮带槽型、散体物料细观参数与其爬坡能力、运输能力之问的关系进行了分析和研究,并得出了以下结论:(1)带式输送机的运输能力取决于皮带速度和散体物料横截面面积。对于带式输送机运输能力的优化可以通过优化托辊槽形实现。松散物料整体与皮带相互作用的力学分析表明,与爬坡能力相关的带式输送机参数主要有皮带速度、皮带松弛、导来摩擦系数等。(2)以散体力学为基础,研究松散物料安息角的形成机理,推导得到了当带式输送机由水平运输转为倾斜运输时物料滑落厚度的计算公式。以提升带式输送机导来摩擦系数为目的,对托辊槽形结构参数进行计算和分析。计算结果表明,对于三托辊梯形槽,减小底部宽度、增大托辊倾角能够增大导来摩擦系数,从而增大带式输送机的爬坡能力。(3)对松散物料在带式输送机上负载状态的数值模拟结果表明,散体颗粒的摩擦系数、粒径越大,散体物料的安息角越大,物料堆积断面面积越大。在一定范围内,散体颗粒级配的范围越广,散体物料的安息角越大,物料堆积断面面积越大。但粒径级配对安息角的影响程度不及粒径和摩擦系数大。对于不同形状的颗粒,长条形颗粒散体、三角形颗粒散体、正方形颗粒散体的安息角依次小,在输送带上堆积断面面积也依次减小(4)对松散物料与带式输送机导来摩擦系数的数值模拟研究表明,增大边托辊倾角、减小底部托辊的宽度,输送带与物料的导来摩擦系数相应增大,带式输送机因此能够输送散体物料通过更陡的坡度。这与之前的计算分析的结果是一致的。以上四点结论可以用于指导带式输送机的设计以及矿山破碎工作。深槽角半圆形带式输送机能够兼顾爬坡能力和运输能力,能够较好的适应露天矿山的条件,鉴于深槽角半圆形托辊组结构复杂,成本高,可用双排V形托辊结构代替。对于带式输送机所运输的物料,应该配制级配范围广,平均粒径大的物料,以获得较大的爬坡能力。

吕同军,孙羽生[7](2011)在《烧结球团中链板式输送机的改造》文中研究表明分析了链板式输送机在60万t球团生产线上应用存在的问题及原因,介绍了用大倾角挡边带式输送机输送球团矿的改造方案及应用效果。

初静[8](2010)在《晓明矿选煤厂粒煤回收及入洗工艺改造》文中指出阐述了晓明矿选煤厂粒煤回收及入洗工艺改造的详细方案及效益,介绍了改造如何完善原洗选工艺中存在问题,实现三次筛分筛上粒煤入洗及落地粒煤回收,改造中应用了大倾角的波状挡边运输机,解决了在老厂房空间不足情况下粒煤提升问题,采用了ZXF-1850香蕉筛,提高了筛分能力,阐述了如何结合现场实际使改造工程更完善、合理。

孙羽生[9](2008)在《大倾角挡边带式输送机在60万t球团生产线上的应用研究》文中提出分析了链板式输送机在年产60万 t 球团生产线上输送球团存在的问题及原因,介绍了用大倾角挡边带式输送机输送球团的改造方案及应用效果。

孙羽生[10](2007)在《鲁南矿业公司球团生产线成品输送系统的改造》文中提出鲁南矿业公司60万吨球团生产线原采用链板式输送机运送成品球团矿,投产后,因销轴、轴套、导轨磨损严重,滚轮脱轨等故障导致频繁停产大修,既影响了生产,又增加了维修费用。该厂针对链板机故障原因进行分析,认为该设备不宜用于成品球输送,并提出了采用大倾角挡边带式输送机输送球团的改造方案。2005年实施改造后,取得了很好的效果。

二、大倾角波状挡边带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、大倾角波状挡边带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用(论文提纲范文)

(1)大倾角带式输送机的设计与应用(论文提纲范文)

引言
1 大倾角带式输送机工作原理
2 大倾角带式输送机的参数选取
3 大倾角带式输送机设计改造实例
    3.1 主斜井带式输送机现状
    3.2 设备改造理由
    3.3 方案设计内容
    3.4 皮带改造配套技术
        3.4.1 防止物料滚滑
        3.4.2 采用软启动装置
        3.4.3 防止皮带逆转
4 结语

(2)微波干燥发芽糙米生产线设计与验证(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 引言
    1.1 发芽糙米的简介
        1.1.1 发芽糙米的生产
        1.1.2 发芽糙米的营养功效
    1.2 微波干燥简介
        1.2.1 微波干燥技术原理与特点
        1.2.2 微波干燥设备
    1.3 国内外研究现状
        1.3.1 微波干燥技术研究现状
        1.3.2 微波干燥设备研究现状
    1.4 研究内容与技术路线
        1.4.1 研究目的和意义
        1.4.2 研究内容
        1.4.3 技术路线图
2 干燥条件对发芽糙米品质影响研究
    2.1 材料与方法
        2.1.1 试验材料
        2.1.2 试验设备
        2.1.3 试验方法
        2.1.4 指标测定
        2.1.5 数据处理
    2.2 结果与分析
        2.2.1 发芽糙米微波干燥特性研究
        2.2.2 发芽糙米微波干燥品质研究
        2.2.3 干燥条件对干燥速率的影响
    2.3 本章小结
3 微波干燥发芽糙米生产线研究
    3.1 生产线总体设计
    3.2 连续式微波干燥机
        3.2.1 连续式微波干燥机结构
        3.2.2 连续式微波干燥机处理能力计算
    3.3 缓苏仓设计
        3.3.1 缓苏仓选型与材质选择
        3.3.2 缓苏仓结构设计
    3.4 提升机选型
        3.4.1 提升机的分类
        3.4.2 提升机的选型计算
    3.5 冷却输送机的选型
    3.6 发芽设备的选型
    3.7 包装设备的选型
    3.8 发芽糙米生产线设计
    3.9 本章小结
4 发芽糙米的生产线作业
    4.1 材料与方法
        4.1.1 试验材料
        4.1.2 仪器与设备
        4.1.3 试验方法与操作流程
        4.1.4 指标测定
    4.2 试验结果
    4.3 发芽糙米生产线应用
        4.3.1 生产工艺
        4.3.2 生产流程
    4.4 本章小结
5 结论与展望
    5.1 主要结论
    5.2 研究特色和创新
    5.3 展望
致谢
参考文献
附录
攻读硕士学位期间发表的学术论文

(3)波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置(论文提纲范文)

0 引言
1 粉尘排放限值
2 普通波状挡边带式输送机头部结构和特点
3 波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置结构
4 波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置的优点
5 波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置的应用
6 结论

(4)浅谈常村煤矿选煤厂改造中带式输送机选型(论文提纲范文)

1 选型问题提出
2 选型设计
3 主要结构、启动方式及运输原理
    3.1 主要结构
    3.2 启动方式
    3.3 运输原理
4 结语

(5)小马公司煤矿大倾角主提升系统设计(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究现状及发展趋势
        1.1.1 大倾角带式输送机研究现状
        1.1.2 国内外大倾角带式输送机发展趋势
    1.2 研究的目的及意义
    1.3 总体改造方案确定
    1.4 论文主要内容与结构安排
2 主提升系统结构部件选型设计
    2.1 系统边界条件
        2.1.1 计算标准、符号和单位
        2.1.2 设计参数选择与计算
    2.2 输送能力与带宽设计计算
        2.2.1 输送机带速 V 的确定
        2.2.2 输送带带宽 B 的确定
        2.2.3 槽型物料断面面积 A 的确定
    2.3 圆周驱动力的计算
        2.3.1 主要阻力计算
        2.3.2 主要特种阻力计算
        2.3.3 附加特种阻力计算
        2.3.4 倾斜阻力 Fst 计算
    2.4 传动滚筒轴功率和电机功率计算
    2.5 输送带张力计算
        2.5.1 输送带不打滑条件校核
        2.5.2 输送带下垂度校核
        2.5.3 各特性点张力计算
        2.5.4 改向滚筒及传动滚筒合张力计算
    2.6 其它计算
    2.7 主提升系统结构部件选型设计
        2.7.1 驱动装置设计与选型
        2.7.2 电机的选用
        2.7.3 减速器和联轴器的选用
        2.7.4 传动滚筒设计与选型
        2.7.5 托辊组选型设计与计算
        2.7.6 制动装置的设计与选型
        2.7.8 拉紧装置设计与选型
    2.8 本章小结
3 主提升系统动态特性分析与性能优化
    3.1 带式输送机的动特性
    3.2 带式输送机启动过程分析
        3.2.1 带式输送机的启动
        3.2.2 输送带波的传递与振荡
    3.3 启动过程加速度控制曲线优化设计
        3.3.1 启动加速度计算
        3.3.2 加速度控制曲线优选
    3.4 启动过程可控传动装置主从动片结合过程
    3.5 本章小结
4 主提升防爆变频电控系统选择与设计
    4.1 概述
    4.2 防爆变频器简介
        4.2.1 防爆变频器主要技术参数
        4.2.2 防爆变频器关键技术
    4.3 系统设计标准
    4.4 系统工作条件
    4.5 系统配置及技术说明
        4.5.1 主控台选型
        4.5.2 调速箱选型
    4.6 皮带机控制保护技术
    4.7 系统优越性
    4.8 本章小结
5 主提升系统在线监测与保护技术
    5.1 概述
    5.2 KJD18 输送带在线监测系统
    5.3 输送带纵向撕裂及断带的在线监测与防护
    5.4 防止输送机逆转以及滚料、滑料措施
        5.4.1 防止输送机逆转措施
        5.4.2 防滚料及滑料措施
        5.4.3 安全防护措施
    5.5 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献

(6)矿料皮带运输能力与爬坡能力数值模拟研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
目录
第1章 绪论
    1.1 引言
    1.2 带式输送机技术发展现状
        1.2.1 带式输送机的发展历程与发展趋势
        1.2.2 特种带式输送机
        1.2.3 带式输送机在露天矿山应用过程中存在的问题
    1.3 颗粒体与离散单元法的研究进展
    1.4 研究内容
第2章 带式输送机主要承载结构及其参数分析
    2.1 带式输送机的主要结构
    2.2 带式输送机在露天矿山的布置方式
    2.3 带式输送机的运输能力
        2.3.1 带式输送机运输能力计算
        2.3.2 对负载物料横截面积的分析
        2.3.3 输送带宽度的核算
    2.4 带式输送机的爬坡能力
        2.4.1 散体物料整体与皮带相互作用的力学分析
        2.4.2 合理托辊参数的确定
    2.5 本章小结
第3章 皮带运输过程中物料的稳定性分析
    3.1 散体的基本物理特性
        3.1.1 散体物料的内摩擦角
        3.1.2 散体物料的粘聚力
        3.1.3 散体物料的湿度
        3.1.4 散体物料的孔隙率、孔隙比和压实度
        3.1.5 散体物料的粒度级配
        3.1.6 散体物料的松散度
        3.1.8 散体物料的安息角
        3.1.9 散体物料的流动能力
    3.2 散体物料的力学属性
    3.3 散体物料的变形特点
    3.4 散体物料的极限平衡理论
        3.4.1 散体物料力系平衡的破坏
        3.4.2 散体物料应力极限平衡理论
    3.5 考虑散体物料散体特性的力学分析
        3.5.1 散体物料安息角形成机理分析
        3.5.2 倾斜运输散体物料滑落带的厚度
        3.5.3 导来摩擦系数与托辊槽形
        3.5.4 皮带振动对散体物料力学特性的影响
    3.6 本章小结
第4章 皮带运输散体物料的数值模拟研究
    4.1 数值模拟理论与方法
        4.1.1 基本原理
        4.1.2 数值模拟的基本假设
        4.1.3 力—位移定律
        4.1.4 运动定律
        4.1.5 接触本构模型
        4.1.6 初始条件和边界条件
    4.2 带式输送机运输能力数值模拟研究
        4.2.1 模型的建立
        4.2.2 数值模拟结果及分析
    4.3 带式输送机皮带与物料导来摩擦系数数值模拟研究
        4.3.2 模型的建立
        4.3.3 数值模拟结果及分析
    4.4 本章小结
第5章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
致谢
参考文献
攻读硕士期间发表论文

(10)鲁南矿业公司球团生产线成品输送系统的改造(论文提纲范文)

1 前 言
2 故障原因分析
3 成品输送设备的选择
    3.1 设备选型
    3.2 设备参数的选择
4 改造方案的实施
    4.1 主体改造
    4.2 环冷机下料口的改造
    4.3 控制系统改造
5 改造效果
6 结 语

四、大倾角波状挡边带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用(论文参考文献)

  • [1]大倾角带式输送机的设计与应用[J]. 王浩淇. 机械管理开发, 2020(06)
  • [2]微波干燥发芽糙米生产线设计与验证[D]. 张友朋. 东北农业大学, 2020(07)
  • [3]波状挡边带式输送机收集粘料和除尘装置[J]. 张世华. 起重运输机械, 2017(09)
  • [4]浅谈常村煤矿选煤厂改造中带式输送机选型[J]. 李彦军,孟效波. 煤, 2017(08)
  • [5]小马公司煤矿大倾角主提升系统设计[D]. 郭国柱. 西安科技大学, 2013(04)
  • [6]矿料皮带运输能力与爬坡能力数值模拟研究[D]. 姜鑫. 武汉理工大学, 2013(S2)
  • [7]烧结球团中链板式输送机的改造[J]. 吕同军,孙羽生. 冶金设备, 2011(01)
  • [8]晓明矿选煤厂粒煤回收及入洗工艺改造[A]. 初静. 第五届全国煤炭工业生产一线青年技术创新文集, 2010
  • [9]大倾角挡边带式输送机在60万t球团生产线上的应用研究[J]. 孙羽生. 矿山机械, 2008(01)
  • [10]鲁南矿业公司球团生产线成品输送系统的改造[J]. 孙羽生. 烧结球团, 2007(06)

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大倾角波纹侧壁带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用
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