陶瓷注浆实践报告
问：陶瓷注浆泥浆怎么调
- 答：采用注浆工艺生产的主要包括卫生陶瓷，日用瓷以及一些特种陶瓷，广泛用在卫生陶瓷和日用陶瓷当中。泥浆的性能主要包括流动性、触变性、干燥强度、烧成强度、吃浆厚度、吃浆速度等等。好的泥浆性能需要配备好的配方成分，一般泥浆中调整性能参数的影响因子除原材料外，还包括添加的电解质，不同的电解质在影像流动性和触变性的同时，分别起不同的作用，需要根据实际的情况来选择电解质。
问：陶瓷注浆工危害
- 答：陶瓷注浆工，有很多种类型的。先说纯手工地摊式注浆工，这种类型的工种其危害是，做大件如高水箱连体马桶时，模具厚重，在脱模时极易闪到腰，还有就是工人在工作期间时常用手接触到泥浆，由于陶瓷泥浆里面加有多种化学原料，其中最伤皮肤的要属“水玻璃”员工工作时间久了只要到了冬天，整个一双手是节节破裂，疼痛难耐…
- 答：泥浆本身是由各种矿产混合而成的，矿产里有大量对人体不利的矿物质，而各种矿物质在加工的同时里面又添加了一些腐蚀剂对身体的健康，对皮肤的都有一定的影响。
问：做陶瓷注浆过程中出现塌陷是什么原因
- 答：你所说的塌陷是在注浆过程中还是指脱模后泥坯塌陷？如果在注浆过程中，考虑到的可能是泥巴未加悬浮剂，泥浆密度比较低强度不够。可以添加硅酸钠物质增加泥浆密度和流动性，加入腐钠或者碳酸钠增加坯体强度。模具方面请保持干燥吸水，部分区域如产生不吸收泥浆水分可考虑用白醋涂刷。如果在注浆开模后发现塌陷则该考虑是否存在回浆过快，导致抽气。回浆应该慢慢倾斜模具，使泥浆顺利流出，如果听到很大的咕嘟声则表示回浆过快，造成模具内坯体被气压拉扯导致塌陷，尤其是注浆口小的模具需要注意。
- 答：你的问题有些不明确。陶瓷工艺中有注浆成型、滚压成型等方法，注浆成型也可有高压注浆。就常压注浆同高压注浆比较而言，高压注浆所得坯体密度要高一些，干燥收缩率小一些，烧成变形小一些，成品率高一些。一般在器型较大较复杂时采用，如卫生瓷。但高压注浆成型对模具要求比较高，工艺较复杂，生产成本也相对的高些。常压注浆成型就简单一些，只要做好石膏模，把泥浆倒进去过一定时间再倒出来，干燥、出模即可。
问：陶瓷注浆出现坯体开裂是什么原因
- 答：干燥开裂是陶瓷坯体在干燥过程中常见的缺陷之一。
当陶瓷坯体内部干燥收缩不均匀产生的内应力过大,超出塑性状态坯体的破裂点,或超出其弹性强度时,就会引起坯体开裂。
产生干燥收缩不均匀的原因比较复杂,大致可分为两大类:坯体本身所潜伏的问题经干燥过程暴露出来,以及干燥条件不合理导致。
问：日用陶瓷注浆的浆,土`水`水玻璃的比例大概多少?
- 答：一般控制料浆水分为35－38%，水玻璃添加比例控制在0.25%左右，这个量同水玻璃的模数有一定关系，同时在调浆的过程中，也会添加其他的电解质。
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